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机组主要控制系统
燃烧管理系统(BMS)
BMS主要功能
点火前炉膛吹扫。
油燃烧器自动管理。
煤燃烧器自动管理。
二次风挡板联锁控制。
火焰监视。
有关辅机的启停和保护。
主燃料跳闸。
减负荷控制。
联锁和报警。
首次跳闸原因记忆。
与上位机通讯。
协调控制系统(CCS)
CCS主要功能
控制锅炉的汽温、汽压及燃烧率。
改善机组的调节特性增加机组对负荷变化的适应能力。
主要辅机故障时进行RUNBACK处理。
机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁,负荷快速增减以及跟踪等处理。
与BMS配合,保证燃烧设备的安全运行。
机组协调控制系统基本运行方式
汽机跟随的运行方式。在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷,而汽机则通过改变调门开度以调节主汽压力。
锅炉跟随的运行方式。在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以保持主汽压力不变,而汽机则通过改变调门开度以调节机组负荷。
协调方式。这种运行方式是锅炉跟随的协调方式。机炉作为一个整体联合控制机组负荷及主汽压力。
数字电液调节系统(DEH-ⅢA)
主要功能
汽机转速控制
自动同期控制
负荷控制
一次调频
协调控制
快速减负荷(RUNBACK)
主汽压控制(TPC)
多阀(顺序阀)控制
阀门试验
OPC控制
汽轮机自动控制(ATC)
双机容错
与厂用计算机DAS系统或DCS通讯,实现数据共享
手动控制
自动调节系统
转速控制
在不同的转速范围,阀门状态如下表所示:
不带旁路主汽门启动时(BYPASS OFF)
阀门 冲转前 0~2900r/min 阀切换(2900r/min) 2900~3000r/min TV 全关 控制 控制→全开 全开 GV 全关 全开 全开→控制 控制 IV 全关 全开 全开 全开
带旁路启动时(BYPASS ON)
阀门 冲转前 0~2600r/min 阀切换至主汽门控制(2600r/min) 阀切换至调门控制(2900r/min) 2900~3000r/min TV 全关 全关 全关→控制 控制→全开 全开 GV 全关 全开 全开 全开→控制 控制 IV 全关 控制 控制→全开 全开 全开
负荷控制
负荷调节是三个回路的串级调节系统,通过对高压调门的控制来调节机组负荷。其运行方式如下:
方式 调节级压力回路WS 功率调节回路MW 转速一次调频回路IMP 说明 阀位控制 OUT OUT OUT 阀门位置给定控制 定协调 OUT IN OUT 功-频运行 IN IN IN 参与电网一次调频 纯转速调节 IN OUT OUT 其它调节
自动同步调节(AS)
协调控制CCS
快速减负荷RUNBACK
ATC控制
OPC保护系统
中压排汽压力IEP(30%时,发电机出口断路器断开或主变出口断路器同时出现断开时,OPC电磁阀动作关闭GV、IV,延时5秒后,转速n103%,OPC电磁阀复位GV、IV打开。
在任何情况下,只要转速n103%,关GV、IV,n103%时恢复。
阀门管理
单阀控制:所有高压调门开启方式相同,各阀开度一样。特点:节流调节,全周进汽。一般冷态或带基本负荷运行用单阀控制。
多阀控制:调门按预先给定的顺序,依次开启。特点:喷嘴调节,部分进汽。机组带部分负荷运行采用多阀控制。
单阀控制与多阀控制二种方式之间可无扰动切换。
运行方式选择
操作员自动操作(简称自动)
在升速期间,可以确定或修改机组的升速率和转速目标值。
在机组并网运行后,可随时修改机组的负荷目标值及变负荷率。
可进行从中压缸启动到主汽门控制的阀切换。
可进行从主汽门控制到高压调门控制的阀切换。
可进行单阀/多阀控制的切换。
当机组到达同步转速时,可投入自动同步。
可投入功率反馈回路或调节级压力回路。
机组并网后,可投入转速回路(一次调频)。
可投入遥控操作。
汽轮机自启动(ATC)
ATC程序能自动完成下列功能:
从冲转到达同步转速自动进行。
根据汽机应力及临界转速等自动设定
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