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“7S”培训主题—节约（材料篇） 节约的定义 节约主要是指节约物料成本和时间成本。也就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 第二章:节约的重要性 在我们部门的日常工作中，每天都会用到各种不同的材料，材料的消耗是我们日常的主要消耗。材料资源是有限的，如果我们任意挥霍，浪费无度，不提倡，不考虑如何去减少材料的开支及成本，那再多材料也是不够用的。我们只有利用有限的资源去创造无限的财富，而不是利用无限的资源去创造有限的财富。所以我们对材料的使用和管理既要科学合理，又要切合实际，更要注重节源减废，尽量做到物尽其用。 第三章：材料的节约及管理 我们工程部日常消耗的材料各种各样，数量也有多有少，在使用材料资源的过程中无时无刻不伴随有节约的影子，下面我们主要从以下几个方面来谈谈对材料的节约使用及管理： 一、材料生产及运输的节约 材料从生产到使用阶段都在验证一个道理，那就是节约至关重要。生产厂家为降低原材料成本，节约各方面开支，会不断更新加工生产工艺，不断更新新的技术，不断增加员工的文化水平。在运输时将材料统一规格整齐有序装车，这只主要是为减少装卸材料的人工、时间、空间，节约装载及运输的成本。 二、材料申购及验收 三，材料的存放 3、预防材料挤压变形。 现场材料的堆放应坚持同种统一存放的原则，材料堆放尽可能避免不同种材料的堆积。料架从上至下应按小到大，由轻到重按顺序存放，若胡乱堆放，当需要使用某些材料时，就会盲目寻找，浪费工时。而且大量的材料堆积在一起会造成材料受挤压、撞击而变形，折断，影响材料的特性，缩短材料的使用寿命及浪费过多的材料。 第四章、材料的使用 1、切合实际，科学合理使用 材料资源有限，在领用材料时应根据实际情况合理，制作工装时要详细审阅设计图纸，避免下料错误，浪费材料。使用材料应考虑当时情况，合理选用材料，裁切准确，不可胡乱选材胡乱裁切，避免不必要的浪费。 2、新旧材料的合理利用 制作工装或进行维修，制作项目时，要先对旧材料进行评估，旧材料如果适合于应用，则优先考虑使用旧材料进行制作。不能用新弃旧，造成材料的呆滞。 3、短料的合理利用 短料并不是废料，在制作工装、维修设备设施时要充分利用短料。 尾料的再次利用，回收工作做得好可以节约大量的辅助材料，对节约钢材，降低成本有很大的帮助 第五章、材料的保养 1、材料的维护保养，延长其使用寿命。 使用周期较长的财材料，存放期限较长，要经常性对材料进行清扫清洁，保持材料的整洁清爽。若已经出现大量锈迹，可将锈迹清除再抹上油脂，保护材料，延长其使用寿命。 2、存放处不可被雨淋，不可放置在潮湿，阴暗处。 材料，尤其是钢材放置在有水气的区域内会很快产生锈迹，材料容易被腐蚀，就会降低材料原有的特性，缩短材料的存放及使用期限。所以存放材料的区域要求必须保持通风干燥，不被雨水淋浴，长期阴暗潮湿的区域也不能拿来放置材料。 * * 现在什么都需要从娃娃抓起，注重细节，节约材料也是如此，需要从源头防患于未然。对材料的申购及验收是节约的基础，当我们需要购买某种材料时，除了注明材料的名称、数量外，我们更注重的是要注明材料的规格及技术要求，而且要求尽量详细。这样购回的材料才可能是你所需要的，也节省了大家不少的时间。假如需要申购某种材料，参数不全或是参数模糊，有些甚至没有参数，那采购员根本不知道你需要的到底是哪一样的材料，即使能采购回来，可能材料的规格及技术要求达不到你所需要的，因为同规格的材料有着不同的技术参数。这样一来就在无形当中就增加了采购寻找的时间，需求者等待的时间，动作的时间，大大增加了购买材料的的时间成本。 对材料的验收也是至关非常的重要的，未经过验收合格的材料就直接入库，如果材料不合格或达不到技术要求，那么材料将无法正常的使用，会导致过度积压或过梁使用，造成材料成本的极大损失。 1、节约空间，美化现场。 表面看来，现场管理和节约材料降低成本是毫不相干的事，其实不然。这也是不少工厂的疏漏之处。良好的现场管理不仅给人以整洁、文明、耳目一新的感觉，整齐美观的现场环境不仅可以愉悦大家的工作心情，而且对节约材料降低成本和消除安全隐患都起着积极的推动作用。 2、节约寻找时间，减少动作时间，节约等待时间。 材料运到施工现场后，由于数量多，一下子不可能全部适用于起来，如果疏忽管理，乱堆乱放，现场就会显得比较凌乱，一时用不上的材料就会散失，或者在需要一些材料时又找不到，造成重复下料加工，浪费材料，浪费寻找时间和动作时间，因此必须加强现场管理，在转料和堆料环节采取措施。转