矿井通风能力核定报告_山西灵石昕益天悦煤业有限公司.doc

山西灵石昕益天悦煤业有限公司 通风能力核定报告 二○一二年 元月 山西灵石昕益天悦煤业有限公司 矿井通风能力核定报告 矿井通风条件概况 一、矿井瓦斯、煤尘、自燃性、煤与瓦斯突出及地温情况 据我矿详查地质报告，各煤层CH4含量均很低，大部分在1mL／g以下，自然瓦斯成分中以N2为主，平均值在70%以上，根据瓦斯含量分带属于瓦斯风化带，根据瓦斯成分分带属于CO2～N2带。 山西灵石昕益天悦煤业有限公司瓦斯等级鉴定结果，20011年瓦斯相对涌出量为0.42m3／t，绝对瓦斯涌出量0.88 m3／min。矿井历史上未发生瓦斯爆炸事故，为低瓦斯矿井。 2号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层，，4号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层，9号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层，10号煤层自燃等级为II级，属自燃煤层。 本区地温普遍偏低，据详查报告，平均地温梯度为1.6℃／100m，属地温正常区。 二、通风方式和通风系统的选择 1、煤层开采技术条件及矿井开拓方式 煤层开采技术条件 设计开采,9号、10号煤层，煤厚0.97m，稳定可采，其顶板岩性为石灰岩，底板岩性为泥岩。 矿井属低瓦斯矿井，煤层有爆炸危险性，属自燃煤层，地温正常，无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险，无冲击地压现象。矿井水文地质条件简单。 2、通风方式和通风系统 本矿井采用中央分列式的通风方式，采用主斜井、副立井进风，回风立井回风，矿井采用抽出式通风方法，通风机型号为FBCDZ-No17，功率为2×75kW。局部通风采用机械式压入式通风，井下设置了完整的通风构筑物。 二、风井数目、位置、服务范围 本矿井共布置四个井筒，即主斜井、副斜井、副立井、回风立井。主斜井和副立井进风，副斜井未贯通，回风立井回风。四个井筒均位于工业场地内，服务于山西灵石昕益天悦煤业整合改扩建期间井田所有用风地点。 三、掘进工作面及硐室通风 掘进工作面采用机械压入式通风。井下硐室除变电所采用独立通风外，其余硐室均采用扩散通风。 四、矿井风量 山西灵石昕益天悦煤业有限公司经通风队实地测量其总入风量为2780m3／min，总回风量为2881m3／min。 第二节 矿井需要风量计算 一、矿井需要风量计算原则 矿井需要风量，按下列要求分别计算，并采用其中最大值。 （1）按矿井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4 m3。 （2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。各需风地点的实际需风量满足瓦斯、CO2和其他有害气体的浓度，风速及温度符合《煤矿安全规程》规定。 二、矿井风量计算 根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量应该按下列要求分别计算，并选取其中最大值。 1、按当班井下最多允许作业人数计算 该矿当班入井人数最多为66人，按下式计算： Q矿＝4N·K矿 式中： Q矿——矿井总风量，m3／min 4——每人每分钟供风量，m3／min N——井下同时工作最多人数，66人 K矿——矿井通风备用系数，取1.3 Q矿＝4×66×1.3＝343.2 m3／min，即5.72 m3／s 2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算 Q矿＝（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）·K矿 式中： ∑Q采——采掘工作面实际需要风量的总和，m3／s ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3／s ∑Q其它——其它地点需要通风的风量的总和，m3／s K矿——矿井通风备用系数，取1.3 （1）采煤工作面需要风量计算 ①按瓦斯涌出量计算 根据2011年山西灵石昕益煤业有限公司瓦斯相对涌出量为0.42 m3／min，绝对瓦斯涌出量0.88m3／min；并根据煤矿安全规程规定回风流沼气浓度≯1%，按下式计算： Q采= 式中： Q采——一个回采工作面需要的风量，m3／s q相——矿井相对瓦斯涌出量，0.42 m3／t A采——回采工作面日产量，1200t／d K采——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.6 Q采==0.93 m3／s ②按回采工作面同时工作最多人数计算 Q采=4N 式中： N——回采工作面同时工作最多人数，22人 Q采=4×22=88 m3／min=1.5 m3／s ③按回采工作面适宜风速与温度关系计算 根据矿方实测，井下温度一般在20℃，根据工作面温度、风速、采面长度和工作面平均有效断面之间的关系，按下式计算： Q采=60·Vc·Sc·Kc 式中： Vc——适宜风速，取1.3m／s Sc——工作面平均有效断面，5.94 m2 Kc——工作面长度系数，取1.1 Q采=60×1.3×5.94×1.1=509.65 m3／min=8.5 m3／s 上述计算，回采工作面需要风量取8.5 m3／s ④风速验算 根