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材料先进加工技术 结课论文 院系： 学号： 姓名： 指导教师：  目次 说明…………………………………………………………………………………1 1、焊接成形工艺……………………………………………………………………………1 1.1焊接成形工艺发展历史…………………………………………………1 1.2常见焊接工艺简介…………………………………………………………1 1.3焊接技术的应用…………………………………………………………5 1. 4 国内焊接技术现状………………………………………………………………6 2、特种加工技术……………………………………………………………………………7 2.1特种加工技术的特点…………………………………………………………8 2.2几种特种加工技术简介………………………………………………………11 2.3特种加工的发展趋势…………………………………………………………11 3.先进制造技术………………………………………………………………………12 3.1先进制造技术的研究现状……………………………………………………12 3.2先进制造技术的特点…………………………………………………………13 3.3先进制造技术原理……………………………………………………………12 3.4工业机器人…………………………………………………………………14 3.5先进制造技术的发展趋势…………………………………………………14 参考文献…………………………………………………………………………………16  说明：本论文综合余进老师讲课重点焊接成型工艺，周琦老师讲课重点高压特种加工技术，以及王克鸿老师先进制造技术等相关内容笔记，分三部分进行内容介绍。通过查阅相关书籍及论文、互联网、图书馆图书借阅等途径，结合自己本科专业课学习经验整理而成。 焊接成型工艺 1.1焊接成形工艺发展历史 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 焊接技术是随着金属的应用而出现的，的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的19世纪末当Oscar Kjellberg成立伊萨公司以探索他发明的涂层焊条时，伊萨从一开始就和电弧焊的发展结下了不解之缘19世纪80年代，焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次世界大战的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接方法—电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前。但20世纪早期，气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后，电焊得到了同样的认可。1888年，俄罗斯发明了手工电弧焊接技术，使用无药皮的裸露金属棒来产生保护气体。直到20世纪初，在瑞典发明卡尔伯格过程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法传入英国后，药皮焊条才开始发展起来。由于成本较高，刚开始人们不怎么使用药皮焊条。但随着人们对好的焊缝质量需求的日益增长，手工电弧也开始使用药皮焊条。因为熔渣会冷却、凝固，所以一旦焊缝焊完（或在熔敷下个焊道前）就必须从焊道上清除熔渣。在焊钳更换新的焊条前，手工电弧过程只能完成短焊缝的焊接。焊缝熔深浅，熔敷质量取决于焊工的技能 手工电弧焊特点：简便灵活，适应性强。同时它使用的设备简单，易于移动，并且费用也比其它电弧焊方法要低。但是，手工电弧焊对焊工的操作技术要求较高，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术。此外，手工电弧焊劳动条件差，生产率低。因此，手工电弧焊适用于焊接单件或小批量产品，短的和不规则的、各种空间位置的以及其它不易实现机械化焊接的焊缝。可焊工件厚度在1．5mm以上，1mm以下的薄板则不适于手工电弧焊。 埋弧自动焊 埋弧焊焊接原理：在焊丝与焊件之间燃烧的电弧是埋在颗粒状焊剂下面的。电弧热将焊丝端部及电弧直接作用的母材和焊剂熔化并使部分蒸发，金属和焊剂所蒸发的气体在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在这个空腔中燃烧。空腔被一层由熔渣所构成的渣膜所包围，这层渣膜不仅很好地隔绝了空气和电弧与熔池的接触，而且使弧光不能辐射出来。被电弧加热熔化的焊丝以熔滴形式落下，与熔融母材金属混合形成熔池。密度较小的熔渣浮在熔池之上，熔渣除了对熔池金属起机械保护作用之外，焊接过程中还与熔池金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。电弧向前移动。熔池金属逐渐冷却后结晶形成焊缝。浮在熔池上的熔渣冷却后形成渣壳可继续对高温下焊缝起保护作用，避免被氧化。如下图。 埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量高和劳动条件好等优点，