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10万平米铝包木新型节能门窗项目
可行性研究报告
山西桦澳建材股份有限公司
2011年8月20日
1总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
年产10万平米铝包木新型节能门窗项目
1.1.2项目承办单位及法人
项目承办单位:山西桦澳建材股份有限公司,
法人代表:樊勇
项目负责人:王凯
项目技术负责人:李曹金
建设地点:山西运城空港新区南区
1.1.3项目主管部门:空港新区发展与改革委员会
1.2可行性研究主要编制依据
(1)《国务院关于发展实施促进产业结构调整暂行规定的决定》,国发200540号文件。
(2)国务院批准的《铝工业产业发展政策》
(3)国务院九部委联合提出的《关于加快铝工业结构调整指导意见》。
1.3设计基本原则
本项目根据广东上海生产经验,采用国内外先进适用的生产技术和设备,高起点建设年产10万平米铝包木新型节能门窗项目生产线,生产技术和装备水平在同行业中处于领先地位,产品以低成本、高质量参与市场竞争,满足国内外市场需求。为提升我国铝合金产业整体水平,加快推进产业结构调整和经济增长方式转变作出新的贡献。在做强做大企业的同时,以稳健成长的运作模式给企业丰厚的回报。
1.4.2项目性质
(1)本项目属于国家《产业结构调整指导目录》(2005年本)第一类鼓励类第十条建材第5款优质节能复合门窗生产及五金配件生产的鼓励类项目,因此,本项目的建设符合国家产业政策。
(2)本项目发挥传统优势产业改造提升的重点第三条建材冶金行业第29款有色金属加工和优特钢生产技术及产业化中第87条高性能、高精度铜铝加工材生产的国内投资项目,是先进制造业基地建设重点鼓励发展的产业。
1.4.3生产规模和产品主案
生产规模:年产10万平米铝包木新型节能门窗。
1.建设5条铝型材挤压生产线,生产涂隔热铝合金型材20000吨。
2.建设10万平米铝包木新型节能门窗生产线,生产符合环保节能豪华型建筑用门窗。
产品规格:
建筑用隔热铝合金包木门窗有推拉窗、平开窗、门型材。铝合金型材有隐框玻璃幕墙型材及其它装饰型材等8大类30个系列共300多种规格。产品色彩多样,表面颜色包括了所有彩虹色系。
产品标准:
根据市场、用户需求,按国家标准组织生产。
1.4.4生产工艺流程
总生产工艺流程:(1)铝锭、合金→熔铸→挤压→粉末喷涂→穿条或注胶隔热→检验→包装。(2)铝型材--实木加工--嵌镶--成型--检验--包装。
氟碳喷涂
氧化着色、电泳入库
分工艺流程如下:
熔铸工艺流程:
铝锭、合金→熔炼静置炉→除气→过滤→检验→铸棒→均质化处理→检验→入半成品库
挤压工艺流程:
铝棒→加热→挤压→淬火→矫直→时效→检验→入半成品库
粉末喷涂工艺流程:
铝型材→上架→脱酯1→脱酯2→水洗1→水洗2→成膜→水洗→纯水洗→烘干→粉末喷涂→予固化→固化→下架→检验→入半成品库
氟碳喷涂工艺流程:
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→成膜→纯水洗→纯水洗→沥干→烘干→喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化→下架→检验→入半成品库
氧化着色、电泳工艺流程:
铝型材→上架→脱脂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗
阳极氧化→纯水洗→纯水洗→均匀着色→纯水洗→烫水洗阳极氧化型材下架
封孔→水洗→热水洗→氧化着色型材下架
电泳→纯水洗1→纯水洗2→沥干→烘干→电泳型材下架根据需要可进行氧化—封孔、氧化—着色—封孔、氧化—电泳、氧化—着色—电泳四种工艺。
穿条、注胶工艺流程:
铝型材→滚齿→穿条→压合→校直→穿条隔热型材
铝型材→注胶→型材开槽隔热→校直→注胶隔热型材
铝包木--→铝型材切割--→实木加工嵌镶--→外形着色--→包装。
1.4.5生产设备
生产工艺设备的选用以先进、高效、实用、节能、可靠为原则,铝型材生产设备应具有效率高、质量好、机物料损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。本项目全自动800吨(5条)挤压生产线、全自动立式氧化电泳生产线引进国内先进的设备,设备技术成熟、使用可靠、性能稳定,能确保企业产品高质量、生产高效率。主要设备通过招投标购置。
1.4.6征地与土建
本项目在运城空港新区工业园实施,需工业用地150亩,生活用地50亩,共200亩。
1.4.7辅助设施
(1)供电
由空港南区三家庄变电所供给,35/10KV总降压站,总降压站新增一台500KVA变压器,用10KV双回路专线供本项目用电。本项目综合车间附设4KV变电所。
(2)供水
本项目生产用水和消防用水由空港管委会提供的取水站供应。厂
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