预应力钢筋混凝土工程监理实施细则.doc

预应力钢筋混凝土工程监理实施细则 （后张法施工工艺） 预应力钢筋混凝土由于施工工艺的不同分为后张法施工工艺及先张法施工工艺。 先张法是先将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得应力。 后张法是先将预应力筋预先埋设在混凝土结构中，待混凝土强度达到设计的数值后（设计无要求时，砼强度须达70％以上）进行预应力筋的张拉，最后进行孔道灌浆，张拉力同锚具传给混凝土构件而使之产生预应力。 一、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 4、福建省建筑工程文件管理规程（DBJ13-56-2004） 二、适用范围 本细则适用于后张法施工工艺的预应力混凝土工程。 三、基本要求 1、后张法预应力施工是一项专业性强、技术含量高、操作要求严的作业，故应由获得有关部门批准的预应力专项施工资质的施工单位承担。 2、预应力混凝土结构施工前，专业施工单位应根据设计图纸、编制预应力施工方案。当设计图纸深度不具备施工条件时，预应力施工单位应予以完整，并经设计单位审核后实施。 3、预应力筋进场时应根据进场批次各产品抽样检验方案确定检验批，进行进场复验。要求厂家除提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供。进场复验可仅作主要的力学性能试验。 4、锚具、夹具和连接器，按设计规定采用其性能和应用应分别符合国家现行标准。锚具、夹具和连接器的进场检验主要作锚具（夹具、连接器）的静载试验，材质、尺寸等只需按出厂检验报告中所列指标进行核对。 5、预应力张拉设备的校验和标定要求张拉设备（千斤顶油泵及压力表等）应配套标定，以确定压力表读数与千斤顶输出力之间的关系曲线。 6、灌浆一般采用素水泥浆，由于普通硅酸盐水泥浆的泌水率较小，因此规定应采用普通硅酸盐水泥配制水泥浆，且水泥和外加剂中均不能含有对预应力筋有害的化学成分。 四、工艺流程 施工准备工作→梁、板模板支搭→非预应力下面钢筋铺设、绑扎→预应力筋铺设、端部节点安装→非预应力负弯矩筋铺设→预应力筋起拱、绑扎→隐蔽验收→砼浇筑→砼养护（强度达设计要求）→张拉→端部处理、封口 1、准备工作 （1）预应力筋配制及钢筋加工完成； （2）锚具已检查验收； （3）已按设计提出的要求对预应力筋的铺设张拉顺序、张拉值、伸长值以及操作质量标准等进行技术交底； 2、钢筋安装及预应力筋铺设要符合设计要求，预应力筋矢高控制要做好马凳固定，确保矢高的准确性，锚具安装固定。 3、混凝土养护：张拉时混凝土强度达到设计要求、一般不低于设计强度的100％，有试验报告单。 4、张拉 （1）张拉设备已经过，机具已准备就绪； （2）张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。 五、工艺监控点 1、制作与安装 （1）为避免预应力筋在张拉阶段脆断，应避免预应力筋遇电火花损伤，因此要求预应力筋采用无齿锯或机械切断机切割，禁止采用电孤切割； （2）预应力筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，浇筑混凝土时不应出现位移和变形； （3）预应力筋的垂直位置宜用支撑钢筋或钢筋马凳控制，其间距为1～2m，端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋，内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧； （4）预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应用不小于300mm的直线段； （5）混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰预应力筋、支撑钢筋及端部预埋件； （6）张拉端与固定端混凝土必须振捣密实。 2、张拉和放张 （1）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如有空鼓现象，应在无粘结预应力筋张拉前修补； （2）预应力筋的张拉力，张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求； （3）预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％（在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3％，且不少于5束）； 3、灌浆及封锚 （1）后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满，密实，完全裹住预应力筋； （2）灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2％，且不应大于3％。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。 4、锚固区防腐蚀处理 （1）预应力筋张拉完毕后，应及时对锚固区进行保护； （2）预应力筋锚固后的外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm，而多余部分宜用手提砂轮锯切割，不得采用电弧切割； （3）锚固区混凝土或砂浆净保护层最小厚度梁为25mm，板为20mm，易受腐蚀的环境时不应