煤矿掘进专业质量标准化.doc

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条 掘进质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分90分及以上，优良品率60%及以上，无不合格工程； 二级：总分80分及以上，优良品率50%及以上，无不合格工程； 三级：总分70分及以上，优良品率40%及以上，无不合格工程。 第三条 评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法：工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项4分，具体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法： 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法： 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条 工程质量评定方法 （一）优良 1.基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 （二）合格 1.基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规定；每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料达到合格要求。 第五条 质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条 巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。 第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时，按现行国家标准、规范执行。 第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。 附表一：掘进文明生产标准及评分表 附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四：砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表 附表一： 掘进文明生产标准及评分表 施工单位： 巷道名称： 项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法 一、作业规程编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定，严禁巷道超断面、支护超强度 2 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、作业地点综合防尘措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 1、4小项不符合不得分。 2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机 0.5 3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确 1 4.作业人员佩戴个体防护用品 0.5 三、一般轨道及运输设备 1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺 1 一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。 2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1 3.积极创造条件推广使用后部连续运输 1 4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠 1 四、局部通风 1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1