塑料模具设计说明书书写范例1.doc

塑料成型工艺及模具设计 课程设计说明书 题 目：盘丝包装盒塑料模具设计 专 业：模具设计与制造 班 级：11模具二班 姓 名：李肖影 学 号：11432 指导老师：詹志明老师 时 间 ：2013年4月 目 录 第一章：塑件工艺分析 一．塑件工艺性分析 …………………………………………………………………1 第二章：HDPE的性能分析........................................2 第三章：注射机型号的确定…………………………………………………………3-5 第四章：模具结构方案的确定 ………………………………………………………5 一．分型面的选择 ……………………………………………………………………5 二．型腔数目的确定及排列 …………………………………………………………6 三．初步设计主流道及分流道 …………………………………………………7 四．确定浇口形式及方位 ……………………………………………………………8 五．选择模架 …………………………………………………………………………9 六．模具材料的选择…………………………………………………………………11 七．校核注塑机 ………………………………………………………………………11 第五章：开模行程和塑件的推出距离的校核........................................12 第六章：冷却系统的设计 ………………………………………………………13 第七章：排气系统的设计 ………………………………………………………14 第八章：导向机构和定位机构的设计…………………………………………15 第九章：成型零件的结构设计…………………………………………………16 第十章：按要求绘制装配图 …………………………………………………16-18 第一章： 塑件工艺分析 （1）外形尺寸 该模具壁厚2mm，塑件的尺寸不大，塑料的熔体流程不太长，适合于注射成型。 精度分析 每个尺寸的公差不一样。精度等级为5级 脱模斜度 HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆 （2）成型性能 1）无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。 2）吸湿性极弱。含水量小于0.01%（质量），所以无需进行干燥。 3）模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。 （3）HDPE的主要性能指标 见下表2-1 表2-1 HDPE的性能指标 密度/g·cm-3 0.94~0.97 抗拉屈服强度/Mpa 220~390 比体积/ cm3·g-1 1.03~1.06 拉伸弹性模量/Mpa 8400~9500 吸水性/% ＜0.0% 抗弯强度/Mpa 208~400 熔点/℃ 105~137 计算收缩率(%) 1.5~3.0 2.3 HDPE的注射成型过程 2.3.1注射成型过程 成型前的准备。对HDPE的色泽、粒度和均匀度等进行检测，由于HDPE吸水性极小，成型前无需进行干燥。 注射过程。塑件在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。 第三章： 注射机型号的确定 一．按预选型腔数来选择注射机 注射机型号主要是根据塑件的外形尺寸、质量大小及型腔的数量和排列方式来确定的。在确定模具结构形式及初步估算外形尺寸的前提下，设计人员应对模具所需用的锁模力、模具厚度、拉杆间距、安装固定尺寸以及开模行程等进行计算，这些参数都与注射机的有关性能参数密切相关，如果二者不匹配，则模具无法安装使用。因此，必须对两者之间有关参数进行校核，并通过校核来设计模具与选择注射机型号。 ㈠ 模具所需塑料熔体注射量 m=nm1+m2 =1.6nm1 (一般取m2=0.6nm1) 式中 m ----一副模具所需塑料的质量(g)； n ----初步选定的型腔数量； m1----单个塑件的质量(g)； m2----浇注系统的质量(g)。 成型收缩率一般取1.5%,加玻璃纤维增强后，其收缩率变为0.5%。 按照实体图a所示塑料件图所示，似计算: 塑件体积 　　　　Vs ≈36.7cm