带式运输机传动装置的设计说明书.doc

目 录 一、设计任务书.………………………………………………….2 二、机械课程设计说明书……………………………………… 3 1 传动方案拟定（题目分析）…………………………….3 2 电动机的选择……………………………………….…….4 3 计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5 4 运动参数及动力参数计算………………………….…….6 5 传动零件的设计计算………………………………….….7 6 轴的设计计算………………………………………….....12 7 滚动轴承的选择和寿命计算………………………….…17 8 键联接的选择及校核计算………..………………………19 9 联轴器的选择计算………………………………………..21 10润滑方式、密封方式简要说明…………………………21 11 参考文献………………………………………………..23 三、设计图纸 一、设计任务书 主要内容 设计题目：带式运输机传动装置的设计 1.带式运输机传动装置的传动简图如下： 1——电动机；2——V带传动；3——1级圆柱齿轮减速器；4——联轴器：5——卷筒；6——传送带 2.带式运输机数据见表格： 数据编号 1 2 3 4 5 运输带工作拉力F/N 1100 1150 1200 1250 1300 运输带工作速度V/(m/s) 1. 1.6 1.7 1.5 1.55 卷筒直径D/mm 250 260 270 240 250 数据编号 运输带工作拉力F/N 1350 140 1500 1550 1600 运输带工作速度V/(m/s) 1.6 1.55 1.6 1.6 1.7 卷筒直径D/mm 260 250 260 20 250 3.工作条件：％ 4.生产批量：小批量生产 5.设计任务 1）设计计算说明书一份，主要内容包括：（1）目录；（2）设计任务；（3）传动方案拟定（题目分析）；（4）电动机的选择；（5）计算总传动比及分配各级的传动比；（6） 运动参数及动力参数计算；（7）齿轮传动的设计计算；（8）轴的设计计算；（9）滚动轴承的选择和寿命计算；（10）键联接的选择及校核计算；（11）联轴器的选择计算；（12）参考文献； 2）绘制设计草图1张，A1 3）绘制圆柱齿轮减速器装配图1张，A1 4) 绘制大齿轮零件图和输出轴零件图各1张，A3 备注 二、设计计算说明书 计算内容 计算结果 一、传动方案拟定（题目分析） 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 工作条件：工作中有轻微震动，单项运转， 运动带速度允许误差为5％ 原始数据：输送带拉力F=1250N；带速V=1.5m/s；滚筒直径D=240mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.99×0.97×0.99×0.96 =0.86 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/（1000η总） =1250×1.5/（1000×0.86） =2.183KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/（πD） =60×1000×1.5/（π×240） =119.43r/min 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~5。取V带传动比I1=2~4，则总传动比理时范围为Ia=6~20。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=716.58~2388.60r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y 100L2-4。 其主要性能：额定功率：p=3KW，满载转速n电动=1430r/min。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=1430/119.43=11.974 2、分配各级传动比 据指导书，取带I带=3（3~6合理） ∵i总=i齿轮×I带 ∴i齿轮=i总/I带=11.974/3=3.991 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） n0=n电机=1430r/min nI=n0/i带=1430/3=476.667(r/min) nII=nI/i齿轮=119.435(r/min) nIII= nII=119.435(r/min) 2、计算各轴的功率（KW