等臂杠杆课程设计.doc

晋中学院机械设计制造 机械加工工艺过程卡片 零 件 号 零件名称 工序号 工 序 名 称 设备 夹具 刀具 量具 工 时 名称 型号 名称 规格 名称 规格 名称 规格 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 铸造 时效处理 涂底漆 粗铣精铣φ40上下端面和宽度为30的平台面 粗精铣φ30凸台面 钻Φ25（H9）孔 扩钻Φ25（H9）孔 铰φ25(H9)孔 钻2×Φ8（H7）孔 钻Φ10（H7）孔 粗铰Φ10（H7）孔 精铰Φ10（H7）孔 粗铰φ8（H7）孔 精铰φ8（H7）孔 检查、入库 立式铣床 立式铣床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 立式钻床 X5201 X5201 Z535 Z535 Z535 Z518 Z518 Z518 Z518 Z518 Z518 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 削平型铣刀 削平型铣刀 莫氏锥柄麻花钻 锥柄扩孔钻 锥柄机用铰刀 直柄麻花钻 直柄麻花钻 直柄机用铰刀 精铰刀 直 柄 机用铰刀 D=2 D=2 D=23 D=24.7 D=25 D=7.8 D=9.8 D= 9.98 D=10 D=8 D=8 游标卡尺和卡板 游标卡尺 游标卡尺 卡规 卡规 卡规 卡规 专用量具 专用量具 专用量具 专用量具 6.99min 0.19min 0.28min 0.45min 0.7min 0.54min 1min 0.8min 0.9min 0.2min 5.7s 班级 姓名 编制日期 产品型号 零件图号 共 页 产品名称 零件名称 第 页 (工序图) 车间 工序号 工序名称 材料牌号 钻钻2×Φ8（H7）孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数 每台件数 198mm× 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 进给次数 工时定额 机动 辅助 钻2×Φ8（H7）孔 立式钻床Z518型、卡规、专用量具 1000 22 0.3 1.8 1 0.54min 2 粗铰2×Φ8（H7）孔 立式钻床Z518型、卡规、专用量具 450 11 0.3 0.26 1 0.2min 3 精铰2×Φ8（H7）孔 立式钻床Z518型、卡规、专用量具 720 18.1 0.3 0.04 1 5.7s 安徽工贸学院数控专业 班级 姓名 编制日期 一、（一）零件的作用 题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。 (二)零件的工艺分析 杠杆的Φ25+0.052mm孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下： 本夹具用于在立式钻床上，加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25＋0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8（H7）mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支承2，当辅助支承2与工件接触后，用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、钻Φ10(H7)孔、钻2×Ф8+0.015的小孔 、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有：Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um（上平台）、Ra3.2（下平台）、Φ10(H7)孔为Ra3.6um、Φ25（H9）和Φ8（H7）孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8（H7）孔有平行度分别为0.1um（A）、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um（A）。杠杆有过渡圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)钢球检查。 二、工艺规程的设计 (一)、确定毛坯的制造形式。 零件的材料HT200。考虑到零件在工作中处于润滑状态，采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为5000件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性，故采取两