10号煤轨道大巷施工作业规程.doc

目录 第一章 编制依据及工程概况 - 2 - 一、编制依据 - 2 - 二、工程概况 - 2 - 第二章 地质状况 - 3 - 一、地质概述 - 3 - 二、瓦斯、煤尘及煤的自燃 - 3 - 三、水文地质 - 3 - 第三章 作业方式和施工组织 - 4 - 一、施工区域的平面图（标明工程名称、位置）（见附图） - 4 - 二、巷道形状和断面尺寸（标明各类管线、运输设施）（见附图） - 4 - 三、巷道支护 - 4 - 四、施工方法 - 4 - 五、劳动组织及作业循环图表 - 7 - 劳动组织表 - 8 - 六、掘进、运输方式及施工设备 - 9 - 第四章 质量标准和质量保证措施 - 10 - 一、技术质量标准 - 10 - 二、质量保证措施 - 10 - 第五章 主要生产辅助系统 - 11 - 一、通风系统 - 11 - 二、运输系统 - 11 - 三、供电系统 - 11 - 四、供、排水系统 - 11 - 五、压风系统 - 11 - 第六章 “一通三防”及监控管理 - 12 - 一、局部通风管理 - 12 - 二、通风系统管理 - 13 - 三、瓦斯管理 - 14 - 四、综合防尘 - 14 - 五、防火管理 - 15 - 六、安全监控管理 - 15 - 第章 - 17 - 一、钻探技术要求 - 17 - 二、探放水时应采取的安全措施 - 17 - 第章 施工安全技术措施 - 19 - 一、一般 - 19 - 二、开措施 - 19 - 三、顶板管理措施 - 20 - 四、锚杆施工安全管理措施 - 21 - 五、喷浆安全管理措施 - 22 - 六、机电管理措施 - 22 - 八、皮带机管理措施 - 26 - 九、应急措施 - 27 - 十、其它安全技术措施 - 28 - 第章文明施工 - 29 - 第章避灾路线 - 30 - 附图 - 30 - 第一章 编制依据及工程概况 一、编制依据 本规程根据公司及矿方提供的有关设计图纸、资料，依照新版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等进行编制。 二、工程概况 1、简要文字说明：现10号煤回风大巷已贯通，依合同及公司和建设单位安排，准备进行10号煤轨道大巷的施工。 2、巷道设计： 10号煤轨道大巷施工巷道顶板沿10号煤层沿顶板掘进，设计长度912m,巷道方位角180°。10号煤轨道大巷为矩形断面，净宽4.6m，净高4m，支护方式为锚网喷加锚索钢带联合支护：锚杆采用左旋等强螺纹钢锚杆，间排距800mm×800㎜，每套锚杆使用K2360锚固剂2卷，锚杆托盘：100×100×10mm；两帮每根锚杆使用钢护板规格：400×270×5mm，顶板钢带使用规格为4800×270×3mm W钢带，钢带设锚杆孔间距800mm。网片采用Φ6.0㎜钢筋焊接而成，规格4000×1000mm，网格100mm×100㎜，网片搭接100㎜,搭接处每隔300mm用18#铁丝双股绑扎；巷道喷射混凝土，喷厚100㎜，混凝土铺底100mm，混凝土标号C20；锚索：Φ17.8㎜，长度8000㎜，钻孔深度7800㎜，外露200㎜，排间“三花”布置，间距2400㎜，每根锚索使用K2360锚固剂3卷，锚固长度1800mm，锚索托盘：300×300×14mm多功能穹形托盘。（附支护断面图） 3、工程概况表： 断面 设计长度 (m) 巷道净宽 （mm） 开拓宽 （mm） 巷道净高 （mm） 开拓高 （mm） S净 （m2） S掘 （m2） 10号煤 轨道大巷 912 4600 4800 4000 4200 18.4 20.16 第二章 地质状况 一、地质概述 10号煤轨道大巷，位于副立井10#煤层，根据实际揭露，10号煤上距6号煤层37m，煤层厚5.59～6.73m，平均6.38m。结构复杂，含夹矸2～5层，夹矸厚度为0.05～0.67m。煤层顶板为细粒砂岩或砂质泥岩，局部为泥岩，裂隙不发育，岩心完整。底板以泥岩、砂质泥岩为主。在10#煤层附近，没有含水层，但小型断层较多。 二、瓦斯、煤尘及煤的自燃 2.1、瓦斯 2011年4月，煤业委托山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿的瓦斯涌出量进行了预测。预测结果表明：煤业以120万t/a产量联合开采6、10号煤层联合开采时，矿井最大绝对瓦斯涌出量47.75m3/min，最大相对涌出量为18.91m3/t；当单独10号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量43.18m3/min，最大相对涌出量为17.10m3/t；按照《煤矿安全规程》（2011版）第133条，该矿井开采6、10号煤层时为高瓦斯矿井。施工过程中，应加强一通三防管理，严防发生事故。 2.2、煤尘 矿方委托山西省煤炭工业局综合测试中心及山西省煤炭