减速器设计机械设计.doc

目 录 一 课程设计书 2 二 设计要求 2 三 设计步骤 2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 齿轮的设计 8 6. 滚动轴承和传动轴的设计 19 7. 键联接设计 26 8. 箱体结构的设计 27 9.润滑密封设计 30 10.联轴器设计 30 四 设计小结 31 五 参考资料 32 课程设计 工作条件： 输送机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，卷筒效率为0.96，输送带工作速度允许误差5%；每年按300个工作日计算，使用期限为10年，大修期4年，单班制工作；在专门工厂小批量生产。 表一: 题号 参数 F5 运输带工作拉力（kN） 2250 运输带工作速度（m/s） 1.5 卷筒直径（mm）传动方案 图一:(传动装置总体设计图) 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择二级圆柱轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率 ＝0.82； η2=0.98为轴承效率，=0.97为第一对齿轮的效率，=0.99为联轴器的效率， =0.96为卷筒轴滑动轴承的效率（因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。 2.电动机的选择 电动机所需工作功率为： P＝P/η＝4.12kW, 执行机构的曲柄转速为n＝=98.84r/min， 经查表按推荐的传动比合理范围，二级圆柱轮减速器传动比i＝9～25， 电动机转速的可选范围为n＝i×n＝（9～25）×98.84＝889.56～2471r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y132M2—6的三相异步电动机，额定功率为5.5 ，满载转速960 r/min，同步转速1000r/min。 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）?????? 由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝9.71 （2）?????? ＝× 式中分别为高速齿轮和低速齿轮。=1.2 根据各原则，查图得高速级传动比为＝3.42，则＝＝2.84 4.计算传动装置的运动和动力参数 （1）　各轴转速 ? ＝960r/min ??＝＝280.7r/min ??＝?98.84 r/min ==98.84 r/min （2）　各轴输入功率 ＝×＝4.08kW ??＝×η2×＝3.88kW ??＝×η2×=3.69kW ＝×η2×η4=3.587kW 各轴输入转矩 =×× N·m 电动机轴的输出转矩=9550 =40.99 N· 所以: ＝×η4 =40.58 N·m ＝×××=131.91 N·m ＝×××=356.13N·m =××=345.51 N·m 运动和动力参数结果如下表 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 电动机轴 5.5 40.99 960 1轴 4.08 40.58 960 2轴 3.88 131.91 280.7 3轴 3.69 356.13 98.84 4轴 3.58 345.51 98.84 6.齿轮的设计 （一）高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料，热处理及精度 考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 （1） ? ① 材料：高速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=24 高速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为大齿