炼厂车间安全评价研究学生论文.doc

Tianjin Engineering Technical Institute 毕业论文 题 目： 炼厂车间安全评价研究 班 级： 石化10-5班 姓 名： 张明辉 指导老师： 赵春霞 完成日期： 2013年4月6日 炼厂车间安全评价研究 摘要：本文主要针对芳烃炼厂车间的安全进行评价研究，主要是使我们大家对芳烃的炼制及其化工产品的生产有了一定的了解，对车间的安全管理方面的知识了多学习掌握了一些。 在炼厂车间中最重要的就是安全.化工生产中具有易燃、易中毒、高温、高压、有腐蚀性等特点，具有很高的危险性。但化工生产有一定的特点,石油化工生产的特点是生产过程连续，多工序，有些产品在本企业内部可以互为原料，而有些工序一套设备和装置可以同时生产许多种产品.化工生产中也有一定的事故,它的特征是由使用原料特性、加工工艺方法和生产规模所决定的。为了预防事故，必须了解这些事故的特点。 关键词：芳烃生产，车间生产管理，安全措施 前言：为了保证生产、生活活动顺利地进行和自身不受伤害，必须努力控制危险源以消除和减少危险。危险是无处不在的.我们只有努力消除和减少危险.所以,我们要对危险有个评价,危险性评价也称为危险度评价或风险评价，它以实际系统安全为目的，应用安全系统工程原理和工程技术方法，对系统中固有或潜在的危险性进行定性和定量分析，掌握系统发生危险的可能性及其危害程度，从而为制定防治措施和管理决策提供科学依据。 为了尽量减少由于化工厂发生的化学事故造成的人员伤亡，我们应多掌握一些有关安全生产方面的知识。 第一章 芳烃生产及其化工产品 §1.1芳烃及其化工产品生产 芳烃，尤其是苯、甲苯、二甲苯等轻质芳烃是仅次于烯烃的石油化工重要基础原料。芳烃最初完全来源于煤焦油，现在世界几乎95％以上的芳烃都是来自石油，品质优良的石油芳烃已成为芳烃的只要资源。 近三十年来，苯、甲苯、二甲苯的应用范围已从原来的炸药，医药，染料，农药等传统化学工业迅速扩大到高分子材料、合成橡胶、合成纤维、合成洗涤、表面活性剂、涂料等新型工业。图1-1甲苯、二甲苯分离图 C9和C10重芳烃是生产石油芳烃过程中数量可观的产品或联产品。经分离后，有些重芳烃，如骗三甲苯，均三甲苯，甲乙苯及均四苯等具有特定的分子结构，已成为精细化工产品的宝贵资源。在生产高温树脂、特种涂料、增塑剂、固化剂等精细化工产品中，充分显示了重芳烃独特的使用性能，广泛应用于医药、染料、合成材料以及国防和宇航工业等尖端科技部门。 §1.2石油芳烃的生产 原油中芳烃的含量随产地而异，通常仅占5～10％。其芳烃成分异常复杂，包括单环和多环芳烃等多达一百余种，但苯、二苯轻质芳烃含量不多。现在技术从处理的饿原油中直接提取轻质芳烃，不仅技术上有许多困难，数量上也难 以满足需要，同时也是不经济的。为了解决这些轻质芳烃的拱需矛盾，在实际生产中一般将原油加工处理，并实现一系列的化学转化过程，使一部分烷烃、环烷烃及重芳烃转化为轻质芳烃。石油芳烃化学转化方法有两种加工工艺。一是石脑油催化重整法，其液体产物重整油原料和重催化剂不同，芳烃含量一般约为50～80％：二是烃类裂解法，即从乙烯装置的副产裂解汽油中回收芳烃，随裂解原料与裂解深度不同，一般为40～80％裂解汽油的典型组成。不论是催化重整油或裂解油都是C6～C8芳烃与非芳烃的混合物。因此，要满足有机化合合成对单一芳烃的质量要求以及某种芳烃数量要求，还需要进行必要的分离和精制以及芳烃间的转化处理，以便得到不同产率的苯、甲苯和二甲苯。显然，这些轻质芳烃的生产是一个联合生产过程。 催化重整是石油化工的主要过程之一，重整工艺的最初目的是为了把汽油中的环烷烃转化成芳烃，以提高汽油的品位，大量增产高辛烷值汽油，随着石油华工对芳烃需求量的剧增，是使重整成为生产高浓度单环芳烃的重要方法。重整过程可以得到大量富含氢气的副产气体，这些廉价的氢气既可以用于各种石油馏分油或产品的加氢精制、加氢裂化，又可以用于合成有机产品。重整是以定馏分的师脑油作为原料，在氢气存在下，并在贵重金属铂等催化剂作用下，使石脑油馏分中的碳键结构重新调整脱氢的过程。 重整工艺条件 在重整生产芳烃过程中，环烷烃与烷烃繁荣脱氢以及环烷烃的异构脱氢芳构化反应是所希望的反应。这类反应的共同特点是体积大和吸热。工艺条件有：温度（一般控制为480～520℃）、压力、空速、氢油比。重整工艺分为三部分，即原料预处理（包括预脱砷、预分馏、预加氢等）、反应与催化剂再生产及产物分离。原料预处理与产物分离的工艺大体相同。由于催化剂特性、反应器结构和催化剂在生方式不同，形成了各具特色的重整工艺。 §1.3石油芳烃的抽提 催化重整油和加氢裂解汽油都是芳烃与非芳烃的混合物，所以存在芳烃分离问题。由