基于单片机的智能温度测试控制仪的设计毕业论文.doc

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目 录 1 前言(绪论) 2 1.1 设计背景 2 1.2 设计目标 2 1.3 技术路线 2 1.4 实施计划 2 1.5 必备条件 3 2 总体方案设计 4 2.1 设计任务 4 2.2 方案一 4 2.3 方案二 5 2.4方案三: 6 2.5方案的比较与确定 6 3 单元模块设计 7 3.1 温度检测电路 7 3.1.1 选择传感器的总原则 7 3.1.2 温度传感器的选择 8 3.1.3 温度检测接口电路 9 3.2 信号放大电路 9 3.3 A/D转换电路 10 3.3.1 A/D转换器的选择 10 3.4 单片机AT89C52电路 13 3.5 温度设置电路 14 3.6 显示接口电路 14 3.7 执行电路 16 3.8 看门狗电路 17 3.9 电源电路 18 3.9.1 电源变压器 18 3.9.2 整流电路 19 3.9.3 滤波电路 19 3.9.4 稳压电路 19 3.10 器件介绍 20 3.10.1 检测部件-铂电阻 20 3.10.2 铂电阻的温度特性(RT~T) 20 3.10.3 常用标准铂电阻温度传感器的特性 21 3.10.4 温度传感器特性的线性化 21 3.11 信号放大AD522 22 3.12 A/D转换芯片ICL7109 23 3.12.1 A/D转换器的功能 23 3.12.2 A/D转换器的主要技术指标 23 3.12.3 ICL7109的介绍 23 3.13 X25045的介绍 25 3.13.1 主要特性 25 3.13.2 功能描述 25 3.13.3 操作方法 25 3.14 AT89C52的介绍 27 3.14.1 主要性能 27 3.14.2 功能特性描述 27 3.14.3 管脚介绍 27 3.14.4 存储器结构 29 3.15 显示器件 30 3.16 执行部件双向晶闸管 31 3.16.1 概 述: 32 3.16.2 符 号: 32 3.16.3 主要技术参数(表3.3,表3.4) 32 3.16.4 双向晶闸管的结构和工作原理: 33 3.16.5 双向晶闸管的特性参数: 33 4 软件设计 35 4.1 系统软件功能 35 4.2 程序及算法介绍 35 4.2.1 主程序 35 4.2.2 主要子程序 36 4.2.3 控制算法 38 5 系统测试 41 6 系统的技术指标 42 6.1 系统能实现的功能 42 6.2 系统指标参数测试 42 6.3 系统功能及指标参数分析 44 7 结论 46 8 总结与体会 47 9 谢辞(致谢) 49 10 参考文献 50 附录 51 基于单片机的智能温度测试控制仪的设计 摘 要:本次设计是采用单片机AT89C52构成的智能温度测控仪。其主要任务是对化工合成装置的温度进行检测,并按工艺要求控制最高加热温度。采用带有死区的PID控制算法,当温度在给定的死区范围内,不予调节;当温度超出给定范围时,由单片机系统按照运算结果驱动双向可控硅,调节加热装置,以控制合成装置的温度。 关键词:单片机, 温度检测, PID控制算法, 双向可控硅 Abstract: This design is uses the Microcontroller Unit AT89C52 constitution the intelligent temperature observation and control meter. Its primary mission is carries on the examination to the chemical industry synthesizer temperature, and according to technological requirement control highest heating temperature. Uses has the dead area the PID control algorithm, when temperature in assigns in the dead area scope, does not give the adjustment; When the temperature surpasses assigns the scope, by the monolithic integrated circuit system according to the operation result actuation bidirectional silicon-controlled rectifier, the adjustment heat installation, by controls the synthes

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