厂区道路施工方案.doc

xxxxx二期工程 施工方案 编制人： 审核人： xxxx有限公司 201-6-8  目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工安排 1 1、施工进度安排 1 2、道路工程领导小组 1 3、路基路面的划分 1 四、施工准备 2 1、技术准备 2 2、机具准备 2 3、材料准备 3 五、主要施工方法及措施 4 1、施工程序 4 2、施工工艺 4 六、质量要求 16 七、质量控制措施 21 八、安全保证的措施 22 1、安全目标 22 2、安全生产方针 22 3、施工机械的安全保证措施 23 九、降低环境污染和噪声措施 24 十、雨期施工措施 24 一、编制依据 《》BJ01-45-2000；工程概况施工安排 施工进度安排 施工2012年月日至201年月日完成工程领导小组 组 长：副组长：组 员：、、、的划分 分为具体见图施工准备 1技术准备 1.1熟悉审查图纸 组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程的形式和特点，复核各主要尺寸及结构的。准备好本工程所需主要规程、规范、标准、图集和法规组织所有技术人员认真学习。 2机具准备 2.1施工机械设置 2.2其他施工工具 ； 3材料准备 认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工。根据施工进度计划的要求施工材料，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。 项目部建立一套完整的材料管理体系，统一组织协调好生产部门、经营部门、和技术部门工作，从材料计划、货源选择、材料送批、订货、运输、验收检验做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、性能的技术指标明确、数量准确。 3.1进场 本工程施工场地紧张，生产部门合理安排施工计划，与技术部门密切配合，制定详细的材料计划，保障材料能按施工进度分期、分批到场，减少现场占用率。进场的检验 进入现场的应具有出厂质量证明书或试验报告单,按指定堆放区分品种、规格分别堆放整齐。进入加工或施工现场时应分批检验;检验内容包括查对、外观检查,并按现行国家有关标准性的规定抽取试样作试验,合格后方能使用。进场外观检查表面不得有。验管理应有入库、出库台账。应妥善堆放，进场必须具有出厂质量证明书，并按照验收批进行性能试验，复试合格后，方能批准使用，严禁不合格用于本工程中。因此提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。地面平整夯实地面必须高出周围地面或加设排水沟场区加设砖支墩或垫方木；运到加工场地后，堆放在现场指定地点内，必须严格按堆放，不得混淆。存放场地为厚混凝土硬地坪。并留出5‰坡度，保证场区内无积水现象。堆放时，垫好，间距以不接触到地面为宜。主要施工方法及措施 →运土、摊铺、整平→碾压 2.2.2施工操作： （1）清表：严格根据测量定位结果进行人工清表，人工将路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土予以清除。 （2）整平：对清表后的地面进行整平，以确保碾压的均匀性。 （3）地基处理：对清表后土质含水率大或土质条件不好的路段，原地表翻松30cm以上，采取翻晒、掺灰或换填等措施，确保土基的压实度要求和整体稳定性。 （4）土基的挖方或填方符合下列要求： 挖土时自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖；机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内采用人工开挖；在距直埋线缆2m范围内必须采用人工开挖；开挖路基时，用反铲挖土机进行开挖，并留20cm人工清底，随清随测，严禁超挖。然后用20T压路机进行碾压，至少碾压3—4遍后由项目部试验人员作土壤压实度试验合格后方可进行下一道工序的施工。不得直接挖至设计标高，预留找平、压实厚度；填土分层进行。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm；不同性质的土分类、分层填筑，不得混填，填土大于10cm的土块打碎或剔除；路基填筑中做成单向横坡，一般土质填筑横坡为2%~3%，透水性小的土类填筑横坡为4%；在路基总宽内，采用水平分层方法填筑，每层虚铺厚度视压实机具的功能确定，符合下列要求： 夯实机械 分层厚度（m） 羊角碾（6t~8t） ≤0.50 振动压路机（10t~12t） ≤0.40 8t~12t压路机 ≤0.20~0.25 12t~15t压路机 ≤0.25~0.30 动力打夯机 ≤0.20~0.25 人工打夯 ≤0.20 （5）压实 压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时进行。其含水量偏差幅度经试验确定；采用振动压路机碾压时，前后两次轮迹需重叠30cm，采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待碾压基本密实后，改用低振幅、高频率碾压；碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先