自动切料机设计毕业论文.doc

1、绪论 1.1 选题的背景及意义 随着科技的进步，我国各种大型的饲养场相继建立，工业的发展得我们不得不提高工作效率，而目前大多饲养场切割饲料还是依靠人工，目前市场上的自动切料机械操作部分和电子控制部分2.1自动切料机的特点 本产品是模拟手工切料方式，采用目前先进的机械设备设计而成。操作简单方便体积小重量轻适宜搬运装配高强度锰钢刀片,锋利耐磨;耗电量低,效率高不锈钢具备高强度和耐蚀性目前较常用的交流电动机有两种：1）三相异步电动机2）单相交流电动机。第一种多用在工业上，而第二种多用在民用电器上。三相异步电动机的旋转原理 三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场电流每变化一个周期，旋转磁场在空间旋转一周，即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步的。旋转磁场的转速为：n=60f/P 式中f为电源频率、P是磁场的磁极对数、n的单位是：每分钟转数。根据此式我们知道，电动机的转速与磁极数和使用电源的频率有关，为此，控制交流电动机的转速有两种方法：1）改变磁极法；2）变频法。以往多用第一种方法，现在则利用变频技术实现对交流电动机的无级变速控制。单相交流电动机的旋转原理 单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。 要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场。在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。 在单相电动机中，产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法，又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的，有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽，单相绕组套装在整个磁极上，每个极的线圈是串联的，连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后，在磁极中产生主磁通，根据楞次定律，其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流，此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通，它的作用与电容式电动机的起动绕组相当，从而产生旋转磁场使电动机转动起来。单相交流电动机电动机3-2 普通和窄V带轮直径(mm)表普通V带带轮的最小基准直径 Y Z A B C D E ddmin 20 50 75 125 200 355 500 （4）验算带速V V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000=5.024m/s 带速V在5m/s—25m/s之间，合适。 （5）验算带的基准长度Ld及中心距a0 0.7（dd1+dd2）≤a0≤2（dd1+dd2） 得 290.5≤a0≤830 初取中心距a0=500mm。由下式计算带的基准长度Ld0: Ld0=2a0+π(dd1+dd2)/ 2+(dd2-dd1)2/4a0 Ld0=2×500+π（100+315）/2+（315-100）2/4×500 =1674.6625mm 由表3-4查得相近的基准长度Ld=1600mm 表3-4 普通V带的基准长度Ld及带长修正系数KL 表3-5 包角修正系数Kα（GB/T 13575.1—1992） 表单根普通V带额定功率的增量P0(kw) 按下式计算实际中心距a： a≈a0+(Ld0-Ld)/2=500+(1674.