轴套类专用夹具设计设计说明书毕业设计（论文）.doc

机械制造技术基础 课程设计说明书 题目：轴套类专用夹具设计 系 别： 电子信息工程系 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 指导老师： 日 期：  序 言 为保证铣两槽5+0.2/ 0mm的铣夹具的初步加工的质量、降低劳动强度、提高生产效率，而设计一套专用夹具（也可用于精铰孔工序）。 专用工装夹具及其在生产中的应用： 专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。 专用夹具的主要作用有以下几个方面： （1）、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性（2）、（1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。??w) y, H! s- e3 ]（2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。一、夹具设计任务及分析 2 1、铣两槽5+0.2/ 0mm的零件图 2 2．设计任务分析 3 二、夹具设计方案的确定 4 1、夹具类型（夹具体方式的确定） 4 2、定位方式及定位元件选择 5 3、夹紧方案 6 4、装配方案 6 5、旋转方案及转60度角度加工方案 7 6、夹具总装结构 9 三、主要零件设计说明 9 1、夹具体 9 2、对刀装置 9 3、夹紧元件 9 4、其他零件 9 四、夹具精度分析与计算 10 1、零件与心轴的误差 10 2、对刀装置造成的误差 10 3、其他造成的误差 10 五、夹具的组装及使用说明 10 1、夹具的组装 10 2、使用说明 11 3、补充说明 11 六、小结 11 七、参考文献 12 一、夹具设计任务及分析 1、铣两槽5+0.2/ 0mm的零件图 零件是各个加工面已经加工好的工件，只差加工两个槽了 2．设计任务分析 1）、本夹具是用来铣出两个5+0.2/ 0mm的槽，两个槽分布在一个圆上，相距 60°+/-30,并且长度是20mm的通槽。深度是3mm,槽宽5+0.2/ 0，粗糙度是12.5，这两个槽是分布在一个圆柱上，并且这个圆柱是有孔的外径60mm,内径32mm,各个加工尺寸都加工好了的，只有两个槽等待设计夹具来加工。 2）、对于这个槽的加工主要是在定位上加工，应该是先加工一个槽，再旋转一个角度再来加工另外的一个槽，同时要保证槽底与孔中心的精度是0/-0.5以及各个槽两个面之间的距离误差为+0.2/0,同时保证粗糙度是12.5。 二、夹具设计方案的确定 1、夹具类型（夹具体方式的确定） 方案一：如图（1） 图（1） 方案二：如图（2） 图（2） 方案分析 方案一结构简单，但由于心轴过长，在往下的切削力作用下容易造成让刀，影响零件精度，且由于是用螺母来固定，装卸不方便。 方案二较方案一结构复杂，但在左右两边都能固定好零件，能有效地抵抗竖直往下的切削力，不易造成让刀，且用的是平口钳的夹紧装置，装卸零件方便。 所以经过比较，选择方案二的形状较好。 2、定位方式及件选择 2)、定位方案二： 3）、定位方式及元件的选择 以上两种定位都是用心轴来定位。方案一用的元件是心轴外加垫圈跟螺母，方案二则是两个有倒角的元件和一根固定在一边的心轴。较方案一，方案二的定位好些，因为方案二除了有心轴之外，两端还有倒角来定心，使零件有更好的精度，而方案一就没有类似的定心元件。 3、夹紧方案 要用铣床来加工，故用到平口钳；零件是回转体，且是轴套环状结构，可用心轴定心；为了更好的定心，可在夹具上加上有斜度的部件，本夹具用到的是在轴上加工出一个斜坡，斜坡下连着一个心轴用以定心。要加工出两个成60度的糟，就要求夹具有能旋转的部件，所以用到钢珠来使夹具体在夹紧零件的同时能够回转。 设计结构如下图所示： 4、装配方案 装配的三视图分别如下： 主视图 俯视图 左视图 5、旋转方案及转60度角度加工方案 在长夹块9和夹板7之间，短夹块10和基架1之间分别放上12颗Φ3mm的钢珠，这样可保证在夹紧零件的同时能旋转加工零件。 在长夹块9Φ40mm圆柱体表面上a、b处刻有两刻度线，这两刻度线所夹的圆心角成60度。如下图所示： 在夹板7一边的中点位置刻上一刻度线。如下图所示： 夹板7和长夹块9之间的配合如下图： 加工第一个槽是使长夹块9上的一条刻度线与夹板7上的对齐，