直螺纹指导书.doc

剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程作业指导书 1、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 2、施工准备 2.1 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 2.2 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→用套筒连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 钢筋端面平头 钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。 钢筋丝头加工 3.3.1 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 3.3.2 按钢筋规格更换涨刀环，并按表1规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 丝头加工尺寸（mm） 表1 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 螺距 外露丝扣圈数 22 20.8±0.2 M23×2.5 29~35 11~13 P=2.5 +0.5~+1.0 25 23.7±0.2 M26×3 31~37.5 10~12 P=3 +0.5~+1.0 28 26.6±0.2 M29×3 33~40 11~13 P=3 +0.5~+1.0 32 30.5±0.2 M33×3 36.5~42.5 12~14 P=3 +0.5~+1.0 3.3.3 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3.3.4 加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头直螺纹接头的现场连接 　　连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损； 　　连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。 接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。直螺纹丝头的加工检验 　 自检合格的，由质检员随机抽样进行检验，以00个同种规格丝头为一批，随机抽检10%，进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。检验同时填写钢筋螺纹加工检验记录，如果有一个丝头不合格时，即应对该加工批丝头全部进行检验，切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹，经再次检验合格后方可使用。直螺纹连接的外观检查 　　每一台班接头完成后，抽检1%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣外露。 5、直螺纹接头试验 5.1 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一验收批进行检验和验收，不足300个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 5.2 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 6、成品保护 6.1 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 6.2 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 6.3 浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 7、安全措施 7.1 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程管理部、质量安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 7.2 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 7.3 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 7.4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 7.5 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经质量安全部检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 8、环保措施