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本工程所有混凝土使用前先对供货厂家进行合格供应商的评审,评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况,并对该厂以前供货单位进行走访,初评合格报监理单位同意方可使用。
每次混凝土配合比报告都必须先报给施工及监理单位,审查其水泥品种标号、外加剂品牌的选用、掺合料所占胶合材料的比例及混凝土坍落度大小,经主任工程师审定合格方可投入生产。现场技术人员应不定期地对原材料进行抽样送检,生产过程中检查其计量的准确度,进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相等,然后测定其坍落度,满足要求后方可使用。
二、混凝土施工措施:
每次混凝土应连续浇筑,中途停歇时间不超过45分钟。
收听天气预报,时刻掌握施工阶段的天气情况,特别在大风、暴雨季节要有防范措施,保证混凝土浇筑时间正常进行,确保混凝土质量。
混凝土浇捣过程中,要派专人看钢筋,保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,特别要重视悬挑结构部分的负弯矩部分钢筋的位置。
注意落差不宜过大,浇筑高度超过3m时要设串筒下料。
在模板和钢筋工程施工完成后,会同有关部门共同验收。
在砼浇筑前,应清理模板内杂物和垃圾,并浇水湿润模板,但模板内不得有积水,模板底部缝隙用腻子或油毡补缝,谨防漏浆。
按规范要求做好砼试块养护,试块的操作必须定班定人。
砼振捣要快插慢拔,振捣时间以砼开始泛集和无气泡为止,避免漏振、欠振和过振。
由于混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后按标高用刮尺刮平,在初凝前,用木蟹反复搓平压实,在终凝前再用木蟹压实收光。
砼养护是关键,砼浇筑终凝后(约8~12小时)即浇水养护,混凝土采用湿麻包覆盖养护。冬季施工时要及时覆盖保温。
三、砼质量通病的防治:
砼的浇筑容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等,防止措施如下:
1、严格现场管理,合理组织操作人员。
2、模板拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求,对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。
3、新旧砼处模板要支撑牢固,接缝严密。
(五) 砌体工程
一、施工准备施工前应具备下列资料:
上道工序交接验收资料。施工技术交底记录。
施工要点的规格和质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证,同时需经复试验证后方可使用。非承重砌体,当墙高度大于4米时,均需加设圈梁一道,圈梁位于墙的半高处,梁宽同墙厚,梁高200mm,上下各放置212直通钢筋。箍筋为6@200,圈梁两端均应锚入混凝土柱或墙500mm,圈梁混凝土强度等级为C20。所有围护墙与钢筋混凝土结构构件(墙、柱)连结处除按图纸要求放置拉墙筋外,以起拉结,稳定墙体作用。砌块在砌筑前一天应浇水湿润,不宜即时浇水,即时使用
3.1.1组织各岗位管理人员到位,并进行相关培训。
4.1.2审图:组织施工技术人员认真查阅图纸,对各楼层层高、外轮廓变化部位以及玻璃幕墙埋件安装部位进行仔细核对。
4.1.3技术交底:进行逐级技术交底。脚手架搭设前,由项目技术负责人组织脚手架施工方案的编制人员向脚手架工程责任工程师、安全员进行施工方案交底。施工方案交底后,由脚手架工程责任工程师根据脚手架工程施工方案,结合本工程实际情况对施工作业班组进行书面技术交底。交底应注重针对性和可操作性。
4.2机具准备
备齐脚手架搭设所需的力矩扳手等工具。
6.1脚手架阶段检查与验收
脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,合格后方可使用:
6.1.1脚手架搭设前。
6.1.2作业层上施加荷载前。
6.1.3搭完10米高度后。
6.1.4达到设计高度后。
6.1.5遇有六级大风、大雨。
室内外抹灰质量要求5.1 标高必须从底层楼梯第一步起算,层高控制在+10~-5mm之间(计算方法:如3m层高—现浇厚度-30㎜楼地面-15㎜粉刷层,必须保证计算得出改净空高度。)5.2窗的侧面、顶面,门的侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内。门洞尺寸统一如900×2100,抹灰后为880×2090。5.3? 阴阳角应做成直角,阴阳角方正应控制在2mm以内。阳角必须拉成黑线。5.4? 踢脚、墙裙高度根据施工要求,与内墙面抹平,交接处采用线条进行分割处理,踢脚线用水泥砂浆分层抹平,原浆压光,与地面交接处必须做成直角,应与地面同步施工,阴角成一直线。5.5? 房间开间尺寸应严格控制,如内空尺寸为3500mm的抹灰后应为3464mm(±10mm)。5.6 楼地面必须随捣随抹,并顺入口方向抛光。纹理必须顺直,颜色必须一致,一次成型。严禁使用纯水泥浆找平抹面。5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。5.8 内外墙灰饼帖好后,必须经过施工员、质量员检查验收后,方
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