基于单片机的电烤箱温度控制系统毕业设计（论文）.doc

基于单片机的电烤箱的温度控制系统 摘 要 随着社会的不断发展，人们改造自然的能力也在不断的提高。机器的诞生，为我们减少了部分或者全部的脑力劳动和体力劳动。电子技术的诞生更是带来了翻天覆地的变化。机电控制系统成为机械技术与微电子技术集成的共性关键技术。人们通过它可以使机械完全按照自己的意愿来执行。 随着机电控制技术的发展，主要体现出了单片机和PLC两种控制方式。本设计采用单片机控制。单片机在日常生活中的运用越来越广泛。温度控制在工业生产中经常遇到。从石油化工到电力生产，从冶金到建材，从食品到机械都要对温度进行控制.甚至在有些产品生产过程中温度的控制直接影响到产品的质量。单片机温度控制无论是现在还是未来都会起到重要作用。 本文介绍了以AT89C51单片机为核心的电烤箱温度控制系统。电烤箱的温度控制系统有两个部分组成：硬件部分和软件部分。其中硬件部分包括：单片机电路、传感器电路、放大器电路、转换器电路、以及键盘和显示电路。软件部分包括：主程序、运算控制程序、以及各功能实现模块的程序。文章最后对本设计进行了总结。对温度控制系统的发展提出了几点建议。 关键词 ： 单片机，温度，电烤箱，控制 AT89C51 SINGLE-CHIP BASED ON THE OVENS TEMPERATURE CONTROL SYSTEM DESIGN 目 录 前 言 1 第1章 概 述 2 1.1 技术指标 2 1.2 控制方案 2 第2章 硬件部分设计 3 2.1 单片机电路设计 3 2.2 传感器电路设计 9 2.3 A/D转换电路设计 12 2.4 放大器电路设计 15 2.5 键盘及显示电路的设计 20 2.6 抗干扰电路设计 23 第3章 软件部分设计 27 3.1 工作流程 27 3.2 功能模块 27 3.3 资源分配 27 3.4 功能软件设计 27 结 论 39 谢 辞 40 参考文献 41 附 录 42 外文翻译资料 43  第1章 概 述 温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量，因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。根据温度变化快慢，并且控制精度不易掌握等特点，本文电烤箱的温度控制为模型，设计了以AT89C51单片机为检测控制中心的温度控制系统。温度控制采用PID数字控制算法，显示采用3位LED静态显示。该设计结构简单，控制算法新颖，控制精度高，有较强的通用性。 1.1 技术指标 电烤箱的具体指标如下： (1) 电烤箱由2 kW电炉加热，最高温度为500℃。 (2) 电烤箱温度可预置，烤干过程恒温控制，温度控制误差≤±2℃。 (3) 预置时显示设定温度，烤干时显示实时温度，显示精确到1℃。 (4) 温度超出预置温度±5℃时发声报警。 (5) 对升降温过程的线性没有要求。 1.2 控制方案 产品的工艺不同，控制温度的精度也不同，因而所采用的控制算法也不同。就温度控制系统的动态特性来讲，基本上都是具有纯滞后的一阶环节，当系统精度及温控的线性性能要求较高时，多采用PID算法来实现温度控制。 本系统是一个典型的闭环控制系统。从技术指标可以看出，系统对控制精度的要求不高，对升降温过程的线性也没有要求，因此，系统采用最简单的通断控制方式，即当烘干箱温度达到设定值时断开加热电炉，当温度降到低于某值时接通电炉开始加热，从而保持恒温控制。 第2章 硬件部分设计 系统的硬件部分包括单片机电路、A/D转换器电路、放大器电路、传感器电路、键盘及显示电路五部分。其各部分连接关系如图2-1所示。 图2-1 电烤箱温度控制系统结构 2.1 单片机电路设计 随着社会的发展，单片机以其体积小、可靠性高、使用方便等特点在社会生活中达到广泛应用。根据温度控制的特点，本次设计采用AT89C51单片机。以下对其进行详细介绍。 AT89C51单片机是美国Intel公司的8位高档单片机系列。也是目前应用最为广泛的一种单片机系列。其内部结构简化框图如下所示。AT89C51系列单片机主要有CPU、存储器（包括RAM和ROM）、I\O接口电路及时钟电路等部分组成。 一 中央处理器CPU 中央处理器CPU是单片机的核心。是计算机的控制指挥中心。同一般微机的CPU类似。AT89C51单片机内部CPU包括控制器和运算器两部分。如图2-2AT89C51单片机内部结构简化框图 1.运算器 AT89C51运算器电路以算术逻辑单元ALU为核心。有累加器ACC、寄存器B、暂存器1、暂存器2、程序状态寄存器PSW和布尔处理机共同组成。它主要