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施工组织设计
一、施工组织设计
一、编制依据:
(1)《城市供热管网工程施工及验收规范》
(2)《城市供热管网工程施工质量检验评定标准》
(3)《城市直埋供热管道工程技术规定》
(4)《城市热力网设计规范》
(5)《设备及管道保温技术通则》
(6)《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》
(7)《工业金属管道工程施工及验收规范》
二、编制原则:
本施工组织设计本着“适用、经济、安全、合理、先进”的原则编制。
1、工程概况
本工程为山东大学新区换热站安装工程,施工工期较紧,施工空间较小,施工难度较大,施工质量要求严格,在施工过程中应考虑起重吊运、设备安装、管道焊接、整体试压、管道除锈、保温、防腐等操作工序。
2、施工前的准备工作
该工程是换热站安装工程,设备就位要求严格,管道安装密集,工程施工受质量监督部门监督,质量要求高,施工各环节不能有丝毫松懈和马虎,要求每一位职工要树立质量第一的意识,认真执行国家有关标准规定施工。
(1)施工现场负责人、技术员、工长应收集以下技术资料:
a、编制依据中的规程、规范、质量、评定标准。
b、设计院提供的图纸及资料。
c、土建方转交的设备基础及预埋孔或铁件的准确尺寸、标高。
d、设计交底、图纸会审纪要。
(2)图纸会审:
a、了解本管道工程的技术要求和质量标准,研究施工技术的可行性、经济合理性。
b、图纸中的尺寸、标高、标注有无错误和矛盾。
c、将有关问题在有关单位参加的会议上提出并做好图纸会审记录。
d、组织各工种技术人员进行技术交底和安全交底。
e、组织管工、焊工焊接前进行模拟试件,以达到良好的焊接效果。
f、效核土建基础尺寸。
(3)施工机具的准备及现场布置:
a、根据机具配备表把机具运往现场。
b、作好三通一平,落实临时设施,整理好材料堆放场地。
c、在施工现场布置管线平面位置效果图。
d、对管材及阀件进行检查、检验,焊条进行烘干。
3、安装施工工艺及施工方法
(1)施工前检查管子、管道附件,阀门必须具有制造厂的材质证明,如有重大缺陷时应进行理化实验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
(2)管件、阀门使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。
(3)管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查,外表面应无以下缺陷:
a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。
b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
c、螺纹密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。
4、管道安装
(1)管道在安装前经检查、检验合格,并用水平仪测量出支架立柱标高线,在安装时以此为基准标高线,并查支架立柱垂直偏差和相对位置准确性。
(2)管道安装前,首先应根据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置,再按管道的标高,根据管道距离和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差。
(3)将检验检查合格的管子,在施工现场用坡口机打出坡口,并清除管端、四周铁锈,用吊装工具吊装,吊装时要有有经验的吊装工指挥,吊装就位好,用临时支撑或用烘干的电焊条点焊,找平找正,并根据标高调整滑托,调整管子的坡度和平直度,以保证安装焊接合格。
5、管道焊接
(1)参加焊接的电焊工必须有劳动部门考试合格,并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书,有多年的焊接经验,并参加模拟试焊(工艺方法特点、规范参数和线能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的产生原因和危害、预防方法和返修、焊接接头的性能及其影响因素,焊接应力和变形及其影响因素和防止方法)的焊工操作施焊。
(2)壁厚相同的管子、管件组对时,应符合下列要求:
a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%,且不大于2mm。
c、管子、管件组对的,检查坡口质量,坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。
d、焊条应进行烘干,烘干温度220℃,保温2小时,使用时随取随用,用不到时装入厚温筒内以防受潮。
(3)能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接,采用水平固定焊接,组对时,管轴线必须对正,以免出现弯折,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序:仰焊——立焊——平焊,此法能保证铁水和焊渣很好地分离,透度比较容易控制,它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半,各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了方便于仰焊及平焊接头,焊接到一半时,在仰焊位置的起焊点,平焊部位的终焊点都必须超过管子的半周(超过中心线约5-10mm),为了使根部透度均匀,焊条在仰焊位置时,尽可能不作或少作横向摆动,而在立焊及平焊位置时,可作幅度不大的反半月形横向摆动,当焊至点焊焊缝接头处应减慢焊条前移速度,以熔穿接头处的根部间隙,使接头部分能充分熔透;当焊条至平焊部位时,必须填满深池后才熄弧,焊接要分三遍进行,第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采用4mm
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