1BF墙面板及结构更换改善施工方案.doc

1BF墙面板及结构更换改善 施 工 ︵︶一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工准备工作 2 1、技术准备 2 2、现场施工准备 2 3、物质准备 2 4、构件运输 3 5、构件堆放 3 四、主要施工方法 4 1、 钢构制作 4 2、 构件的拆除： 6 3、 钢构件的安装 10 4、 屋面板的安装 11 5、 墙面板安装 13 6、 构件的防腐： 15 五、资源配置计划 17 六、施工进度计划 19 七、质量保证措施 19 八、安全管理及安全措施 20 九、文明施工措施： 23 一、工程概况 由于1BF主厂房区处于高温、高湿、高腐蚀介质区域，使1BF主厂房的屋面板、墙面板及结构损坏很严重。特别是1BF主厂房两侧山墙、靠近干渣坑一侧，腐蚀使墙面板表现出大量的腐蚀孔洞；墙面板檩条和支撑结构也由于腐蚀使钢材厚度变薄以至断裂，大降低了结构的安全性能，影响生产。本次施工将对此进行更换改造。 本次改造内容： 更换改造的范围及内容：1BF主厂房山墙的墙面板（采光板）；1BF主厂房山墙偏跨的墙面板和屋面板；1BF主厂房干渣坑侧的墙面板（采光板）和屋面板；1BF主厂房干渣坑侧小房（4个）；1BF主厂房干渣坑侧L-1～L-2线的墙皮檩条及支撑结构等。 主厂房墙面板更换采用0.8mm厚V-115压型板，屋面板更换采用1.0mm厚V-115压型板，屋面包角材质及色彩与屋面板相同。 屋面板和墙面板（采光板）连接件采用φ6不锈钢槽型钩头螺栓。 L-2线的墙面板从8线到9-1线以及9-1线的侧立面由原有的压型彩钢板改为玻璃钢采光板，同时增设墙面檩条；垂直箱处屋面板拆除后不再进行安装。 干渣坑小房的柱、梁、檩条及支撑全部按原样进行更换。干渣坑小房的墙面板和屋面板采用3.0mm厚非金属彩色电木浪板，电木浪板与檩条的连接采用不锈钢自攻螺栓。 1BF主厂房L-1～L-2跨的梁、柱、檩条及支撑重新进行防腐处理，墙面檩条、屋面檩条及支撑结构按原样进行更换。 柱、梁的防腐：新更换的钢结构采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5；原有结构采用手工除锈，除锈等级St3。钢结构表面涂刷氯化橡胶铁红底漆二道，云铁氯化橡胶防腐漆一道，氯化橡胶面漆二道。 对更换后屋面板连接螺栓的部位进行一布三涂的防水处理。 二、编制依据 1、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2、GB50224-95 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标》 3、JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》 4、BCNOJT016-0207 《某某金属压型板围护结构防水维修技术标准》 5、BCNOJT010-0207 《某某钢结构涂层维修技术标准》 6、 《某某金属压型板围护工程施工及验收规范》 三、施工准备工作 1、技术准备 进行图纸的自审、会审、熟悉有关规范和资料。 掌握工程结构的特点、了解设计意图、发现问题及时解决。 调查研究、收集相关的技术资料、包括气象资料、交通运输条件等。 与生产方协调好施工进度，以保证施工不影响生产。 2、现场施工准备 安排好新旧材料的堆放位置，水平和垂直运输位置及施工器具等的现场堆放（具体布置见附图1）。使现场材料堆放整齐、有序。 施工用电：本工程涉及施工用电，且是高空作业，接线线路长。施工前，应先与生产方联系，，确定临时用电的接入点；根据施工现场的用电情况，现场配备一只两用标准配电箱（220V、380） 钢材 钢材的力学性能必须符合GB700-88《碳素结构钢》的有关规定。 钢材必须附有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和碳、硫、磷含量的合格证、出厂质量合格证书和质量检验证明书。 钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： ①当钢材表面有锈蚀、麻点、划伤、压痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2。 ②钢材表面锈蚀等级应符合现行国家《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 2）焊接材料 焊接材料强度不低于母材强度。 焊接材料性能应符合GB1300-77的规定。 半成品加工 号料前应认真核对材料表中的零件号与详图尺寸，并核对钢材材质与图纸要求是否一致，准确无误后方可进行号料。 当钢材板厚为≥20mm时，放样预留3.5mm的气割余量；当钢材板厚为20mm时，放样预留2mm的气割余量； 构件的加筋或节点板，当板厚≥12 mm时，采用半自动切割或手工切割；当板厚12 mm时，采用剪板机进行剪切，剪切号料时不留剪切余量； 对构件不规则的加筋板，采用样板号料，样板加工的允许偏差（加气割余量）如下： 项 目 允许偏差(mm) 零件外形尺寸 ±1.0 孔 距 ±0.5 基准线（装配或加工线） ±0.5 对角线差 ±1.0 加工样板角度 ±0.4