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Adams虚拟样机分析
设计说明书
起止日期: 年 月 至 年 月 日
学生姓名 班级 成绩 指导教师(签字)
2012年 12 月 30 日
目 录
一、设计任务书 1
二、机构建模 3
三、运动学分析 7
五、参数化分析 13
六、参数化样机的手动分析 15
七、设计研究分析 16
八、总结 19
九、参考文献 20
一、设计任务书
头刨床总体结构图
图1-1-1 牛头刨床机构简图及阻力曲线图
分析倒杆机构结构:
图1-1-2 倒杆机构结构
1、运动学分析 确定滑块C的位移、速度和加速度的对应关系。
2、动力学分析 在滑块在运动过程中受到载荷F=7000N的阻力时,确定所需驱动力矩。
3、参数化分析 首先对样机进行参数化,然后分析腰杆OB长度对滑块的位移、速度、加速度和所需驱动力矩大小的影响。
二、机构建模
启动ADAMS
双击桌面上ADAMS/View的快捷图标,打开ADAMS/View。在欢迎对话框中选择“Create a new model”,在模型名称(Model name)栏中输入:model_1;在重力名称(Gravity)栏中选择“Earth Normal (-Global Y)”;在单位名称(Units)栏中选择“MMKS –mm,kg,N,s,deg”。如图2-1-1所示。
图2-1-1 欢迎对话框
设置工作环境
对于这个模型,网格间距需要设置成更高的精度以满足要求。在ADAMS/View菜单栏中,选择设置(Setting)下拉菜单中的工作网格(Working Grid)命令。系统弹出设置工作网格对话框,将网格的尺寸(Size)中的X和Y分别设置成750mm和750mm,间距(Spacing)中的X和Y都设置成10mm。然后点击“OK”确定。
建模
3.1创建设计点
在主工具箱中选择,并设置在工具箱中出现的对应选项为:Add to Ground, don’t attach。
按下列坐标创建点:
3.2创建机构构件
选择,按以下方式设置:
link:New Part;
Width:20mm;Depth: 10mm
然后依次选择Point_4、Point_2。
Link:New Part;
Width: 20mm; Depth: 10mm
然后依次选择Point_1、Point_3。
Link: New Part;
Width: 20mm; Depth: 10mm
然后依次选择Point_4、Point_5。
选择,按以下方式设置:
Box: New Part
Length: 40mm; Width: 40mm; Depth: 40mm。
然后点选坐标为:(-300,320)。
再对此实体做位置调整:选择 。
选择,按以下方式设置:
Box: New Part
Length: 40mm; Width: 40mm; Depth: 40mm。
然后点选坐标为:(-20,90)。
再对此实体做位置调整:选择 。
添加运动约束
4.1添加转动副约束
在主工具箱中选择旋转副(Revolute)按钮,按以下方式设置:
Construction:2 Bod-1 Loc,Pick Feature;
Fist Body:Pick Body;
Second Body:Pick Body。
然后依次选择Ground、PART_1和Point_2。(Joing_1)
重复以上设置,完成下述操作:
1)依次选择Ground、PART_2和Point_1。(Joint_2)
2)依次选择PART_2、PART_5和Point_3。(Joint_3)
3)依次选择PART_1、PART_3和Point_4。(Joint_4)
4) 依次选择PART_4、PART_3和Point_5。(Joint_5)Bin,如图2-4-2所示。
图 2-4-1 保存模型命令 图 2-4-2 保存模型对话框
至此,已完成样机的整个建模。点击图2-4-3左下角的Render按钮,本设计的尖顶直动从动件盘形凸轮机构的整体模型如图2-4-4所示。
图 2-4-3 仿真选项 图 2-4-4 尖顶直动从动件盘形凸轮机构
三、运动学分析
1.运动仿真
点击主工具箱的仿真按钮,设置仿真终止时间(End Time)为3,仿真工作步长(Step Size)为600,然后点击开始仿真按钮,如图5-3所示,系统进行仿真,观察模型的运动情况。
2.确定滑块的位移、速度和加速度的对应关系
(1)利用测量(Measure)方式
用鼠标右键单击滑块,在Slider 下级菜单中选择Measure,出现创建测量曲线对话框(见图3
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