7号地块1_塔吊基础及附着施工(已审).docVIP

7号地块1_塔吊基础及附着施工(已审).doc

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目 录 第一章 编制依据 - 1 - 第二章 工程概况 - 1 - 第三章 工程地质条件 - 2 - 第四章 塔吊基础施工 - 3 - 4.1塔吊基础及井桩的开挖 - 3 - 4.2井桩及基础配筋图如下: - 4 - 4.3混凝土垫层施工 - 5 - 4.4钢筋加工及安装 - 5 - 4.5模板支设 - 6 - 4.6标准节预埋 - 6 - 4.7砼施工 - 6 - 4.8塔吊基础施工质量要求 - 7 - 4.9塔吊基础施工安全要求 - 7 - 第五章 塔吊附着 - 7 - 5.1、附着设置 - 7 - 5.2、安装位置 - 8 - 5.3、附着撑杆的布置 - 8 - 5.4、撑杆与建筑物的连接 - 9 - 5.5、附着锚固前的准备和检查 - 9 - 5.6、附着锚固完成后的重点检查 - 10 - 5.7、附着技术要求及注意事项 - 10 - 第六章 塔吊基础施工安全要求 - 11 - 第七章 计算书 - 11 - 7.1塔吊基础验算 - 11 - 7.2塔吊附着计算 - 17 - 塔吊方案第一章 编制依据 1.1塔式超重机说明书; 1.2《》; 1.3 国家建设行政主管部门对塔机安全的规范、标准、规程; 1.4 有关设备的使用、保养的制度、规定; 1.5 《塔式起重机设计规范》 1.6 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20) 1.7 《建筑结构荷载规范》(GB50009-20) 1.8 《建筑安全检查标准》(JGJ59-) 1.9 《混凝土结构设计规范》(GB50010-20) 1.10《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)第二章 工程概况 塔吊基础采用桩阀结合基础,卵石层为持力层,桩长同工程桩6.5米。 塔吊基础顶标高为绝对高程1529.6。 第章 塔吊基础施工 4.3混凝土垫层施工 垫层混凝土采用C20商品混凝土,厚度100mm,每边比混凝土基础大100mm,垫层基础模板采用100mm×100mm木方支模,商品混凝土运输车将混凝土运输送到作业面,人工铺摊,平板振动器振动,木抹子抹平。根据标高控制点控制浇筑厚度,并严格控制标高。 4.4钢筋加工及安装 所用钢筋应具有出厂合格证,并按规定现场抽检做力学性能复试,合格后方可使用。 钢筋工长按塔吊基础施工图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量做出钢筋配料单。作业人员依据配料单在现场钢筋加工棚内进行下料、成型并按编号堆放。 钢筋接长采用绑扎搭接,绑扎时在分布筋上画出主筋的间距线。绑扎搭接必须控制搭接长度,满足GB50204-2002规范的要求。采用4cm厚的C35砼垫块,保证主筋保护层厚度。首先弹出基础外边线,立模板,钉木方,木方间距250mm,外侧用钢管背棱,钢管间距500mm,钢管下端打入土内500mm,钢管立杆外侧采用钢管斜撑,如下图: 4.6标准节预埋 预埋标准节的混凝土浇筑施工: 预埋的标准节必须固定好,与底部钢筋网片进行焊接,避免造成预埋标准间偏位问题。预埋标准节插入基坑时,不得剪断钢筋或减少钢筋数量。 4.7砼施工 采用C商品混凝土,由罐车运至现场,往基坑内浇筑。 砼浇筑前应对工人进行技术、质量、安全交底,检查交底记录。混凝土分层均匀浇筑,避免冲斜钢筋支架及固定支腿,并按规范要求留置标养和同养试块。浇筑时设专人看护预埋的固定支腿,随时检查随时校正,保证其垂直度及相对位置。 砼浇筑完毕的12小时内,对砼进行覆盖薄膜养护,养护时间不少于天。 塔吊安装后,沿塔吊基础边线外侧采用MU10水泥砖、M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙至自然地坪上10cm,并防止土方、杂物等淤积在塔吊基础上。、5.3、附着撑杆的布置 附着撑杆布置见下图。 5.4、撑杆与建筑物的连接 撑杆应通过连接板及预埋螺栓与建筑物可靠地连接。 5.5、附着锚固前的准备和检查 (1)检查附着框架,附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹,附着杆长度符合附着要求,螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。 (2)检验建筑物上附着部位混凝土强度(预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用),检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。 操作要点 (1)、应用经纬仪调整塔身轴线,使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直的位置。 (2)、调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。 (3)、将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净,与附着杆件可靠焊接。 (4)、附着杆件锚固完毕后进行标准节的顶升,将标准节顶升至预顶高度,紧固螺栓,将标准节固定。 5.6、附着锚固完成后的重点检查 (1)附着框架在标准节的安装位置是否符合原厂技术规定。 (2)检验附着框架和标准节是否相对固定稳固,框架和标准节之间应无松动,各固定点螺栓紧固可靠,销轴无松旷,垫铁、契

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