刮板皮带机出厂检验报告.doc

出厂检验报告 （检）字： 号 产品名称：刮板输送机 规格型号：SGB420/40X 出厂编号： 检验依据：MT/T103-1995 机械有限公司 年 　月 　日 出厂检验报告 共 2 页第 1 页 序号 检验项目 标准规定 检测结果 备注 1 整机尺寸、互换性、外观 1.1 尺寸 检查13处中部槽接口处，其错口量应： 上下≤2mm 左右≤3mm 上下：　　　　　mm 左右：　　　　　mm 1.2 互换性 同类部件应能通用互换 1.3 外观 整机外露非加工表面应涂刷油漆，覆盖严密，加工表面采取防锈蚀措施。 2 空运转试验 正、反向分别空运转30min; 刮板链和链轮能正常啮合和脱开，不发生跳链、掉链现象; 刮板链和机头架、机尾架、舌板、拨链器之间无卡碰现象，下链运行在中部槽、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。 3 空运转功率消耗检验 水平直线铺设。 同时测量机头、机尾电机的输入功率值，应： ≤13.6kW 4 水平弯曲检验 按设计角度铺成水平弯曲状态，刮板链正、反向各运转30min，运转正常，中部槽间应搭接完好。 5 垂直弯曲检验 按中部槽设计的垂直弯曲角度垫高一节中部槽的两侧，刮板链正、反向各运转30min，运转正常。 6 紧链机构检验 紧链机构应能满足输送机调整刮板链预张力的要求，操作方便，安全可靠；应能在左、右工作面互换使用。 出厂检验报告（续） 共 2 页第 2 页 序号 检验项目 标准规定 检测结果 备注 7 刮板链速检验 设计链速： 0.86±0.03m/s 8 密封性能检验 在空运转试验过程中，减速器、液力偶合器、机头、机尾轴等密封处不得有渗漏油、液现象。 9 噪声测量 在机头、机尾及铺设长度的中间部位测量噪声。 机头：　　　db(A) 机尾：　　　db(A) 中部：　　　db(A) 10 整机拆检及外观检查 整机检验时，机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、刮板及连接件应无变形，链道应无凹痕; 传动链轮的齿形和链窝应无明显磨损，无变形。 结 论 批准： 审核： 检验员： 日期： 日期： 日 期： 出厂检验报告 郑（检）字： 号 产品名称：刮板输送机 规格型号：SGB630/150 出厂编号： 检验依据：MT/T103-1995 机械有限公司 年　 月　 日 出厂检验报告 共 2 页第 1 页 序号 检验项目 标准规定 检测结果 备注 1 整机尺寸、互换性、外观 1.1 尺寸 检查13处中部槽接口处，其错口量应： 上下≤2mm 左右≤3mm 上下：　　　　　　mm 左右：　　　　　　mm 1.2 互换性 同类部件应能通用互换 1.3 外观 整机外露非加工表面应涂刷油漆，覆盖严密，加工表面采取防锈蚀措施。 2 空运转试验 正、反向分别空运转30min; 刮板链和链轮能正常啮合和脱开，不发生跳链、掉链现象; 刮板链和机头架、机尾架、舌板、拨链器之间无卡碰现象，下链运行在中部槽、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。 3 空运转功率消耗检验 水平直线铺设。 同时测量机头、机尾电机的输入功率值，应： ≤45kW 4 水平弯曲检验 按设计角度铺成水平弯曲状态，刮板链正、反向各运转30min，运转正常，中部槽间应搭接完好。 5 垂直弯曲检验 按中部槽设计的垂直弯曲角度垫高一节中部槽的两侧，刮板链正、反向各运转30min，运转正常。 6 紧链机构检验 紧链机构应能满足输送机调整刮板链预张力的要求，操作方便，安全可靠；应能在左、右工作面互换使用。 出厂检验报告（续） 共 2 页第 2 页 序号 检验项目 标准规定 检测结果 备注 7 刮板链速检验 设计链速： 0.868±0.03m/s 　　　　　　 m/s 8 密封性能检验 在空运转试验过程中，减速器、液力偶合器、机头、机尾轴等密封处不得有渗漏油、液现象。 9 噪声测量 在机头、机尾及铺设长度的中间部位测量噪声。 机头：　　　　db(A) 机尾：　　　　db(A) 中部：　　　　db(A) 10 整机拆检及外观检查 整机检验时，机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、刮板及连接件应无变形，链道应无凹痕; 传动链轮的齿形和链窝应无明显磨损，无变形。 结 论 批准：