50万吨年催化裂解（DCC）联合装置操 作 规 程.doc

ZLDQ/ZY 04-2006 受控号： 蓝星石油有限公司大庆分公司 50万吨/年催化裂解（DCC）联合装置 操 作 规 程 （第四分册 MTBE装置） (试行) 中国蓝星大庆工业园 发布日期：2011年8月 操作规程审批页 编写： 冯勤勇 王建鹏 满仓 校核： 罗春雨 周贵仁 王树胜 会审： 刘军生 孟凡军 邢立强 黄振军 审批： 刘军生 目 录 第一篇 装置概况 第一章 装置简介 第二章 工艺基本原理及装置的技术特点 第三章 设计数据及基本情况 第一节 原料及产品性质 第二节 主要操作指标 第三节 公用工程规格及消耗指标 第四节 物料平衡 第五节 生产控制及分析 第六节 环境保护及安全措施 第四章 工艺流程说明 第一节 工艺流程简述 第二节 工艺原则流程图 第五章 主要设备明细表 第六章 安全阀规格表 第二篇 岗位操作法 第一章 甲醇水洗塔操作法 第二章 甲醇回收塔操作法 第三章 催化蒸馏塔操作法 第四章 反应器操作/年MTBE装置由山东齐鲁科力化工研究院有限公司提供的工艺软件包，由锦西炼油化工总厂设计院进行详细设计的。2011年原装置扩能改造为8万吨/年，新增碳四原料水洗罐等设备。 装置由醚化反应、催化蒸馏、甲醇萃取和回收等部分组成。装置的主要产品为MTBE，其纯度≥98%（重）（扣除C5组分），副产品是醚化后未反应的C4馏分，可作为仲丁醇水合反应的原料或民用液化气燃料。 第二章 工艺基本原理及装置的技术特点 一、工艺基本原理 1、MTBE合成反应 在所选择的工艺条件下，原料C4馏分中的异丁烯和工业甲醇混合后通过催化剂床层，并反应合成MTBE。异丁烯与甲醇在强酸性阳离子树脂催化剂的作用下,异丁烯在叔碳位形成正碳离子,具有较高的反应活性,甲醇属于极性分子,与其进行加成反应生成MTBE。当醇烯比大于或等于1时,其初始反应速度与甲醇初始浓度无关,此时取决于异丁烯的质子化速度,质子化速度越快,初始反应速度越快,反应向有利于MTBE生成方向发展。当醇烯比小于1 时, 初始反应速度与异丁烯初始浓度无关,此时取决于甲醇的初始浓度,甲醇浓度越低,初始反应速度越慢,不利于MTBE生成,有利于副产物生成。MTBE的合成反应受热力学平衡的制约, 在低温下向生成MTBE的方向反应。同时,从反应动力学来说, 在较高温度下加快反应速度,但副反应速度也加快,为此,在生产操作过程中,要控制合适的反应温度。 主反应化学方程式如下:  CH3 CH3  │ │  CH3─C＝CH2＋CH3OH─→ CH3─ C─ O ─ CH3  │  CH3 该反应为可逆放热反应，反应温度40～80℃，反应压力0.7～1.0MPa，3 CH3  │ │  CH3─C＝CH2＋H2O─→ CH3─ C─ OH  │  CH3 CH3 CH3 CH3  │ │ │  2CH3─ C＝CH2 ─→ CH3─ C─ CH2─ C＝CH2  │ CH3 合成MTBE的主反应选择性很高（98～99%），采用反应蒸馏新技术后异丁烯转化率≥99.00%，副产物生成很少。C4馏分中除异丁烯外的其它C4组分在反应条件下可视为惰性物质。 原料中的碱性物质和金属阳离子是树脂催化剂的毒物，随着反应过程的延续，上述毒物将与催化剂进行离子交换，使部分催