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塑料成型工艺与模具设计
课程设计说明书
设计课题: 冷水壶盖注射模设计
设 计 者:
专 业:
班 级:
设计时间:
教 研 室:
指导老师:
闽南理工学院 光电与机电工程系
“塑料成型工艺与模具设计”课程设计任务书
课题设计名称: 冷水壶盖 的注射模设计
塑件图:(模具课程设计指导-塑件图汇编:页面 P68 图例 3-18 )
塑件名称 冷水壶盖 材料 PE-HD 厚度 1 工件精度 5
设计内容:
编制模塑成型工艺规程(即填写“塑件成型工艺卡”)
完成模具装配图1张,按制图标准,计算机绘制成A1或A0图幅,用A3图纸打印出来。
绘制该模具主要成型零件图5张(爆炸图可当两张零件图的工作量)。。
编写模具设计说明书
目 录
一、编制塑件成型工艺卡…………………………………………………………4
二、塑件成型工艺分析与设计
塑件原材料特性……………………………………………………………5
塑件原材料成型性能………………………………………………………5
塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析…………………………………5
塑件成型方法确定…………………………………………………………6
三、塑件成型模具设计
型腔的数量和布置…………………………………………………………6
选择注塑机型号及其参数…………………………………………………6
确定分型面…………………………………………………………………7
浇注系统选择和设计………………………………………………………9
成型部件的设计计算………………………………………………………10
侧向抽芯机构………………………………………………………………10
排气系统设计………………………………………………………..…..…11
模架的确定和标准件选择(示意图)…………..………………………11
温度调节系统设计…………………………………………..……………12
推出机构(脱模)……………………………………………..…………12
导向机构…………………………………………………………………..13
模具设计心得体会………………………………………………………..13
参考文献…………………………………………………………………..13
模具总装图和零件图…………………………………………………..…13
塑件成型工艺卡
塑 件 名 称 高密度聚乙烯 塑件草图
材 料 牌 号 PE-HD 单 件 重 量 25.9g 成型设备型号 XS-ZY-1000 每 模 件 数 4 成型工艺参数 材料干燥 干燥设备名称 烘箱 温度 /℃ 70~80 时间 /h 1~2 成型过程 料筒温度 后段 /℃ 140~160 中段 /℃ 180~200 前段 /℃ 180~190 喷嘴 /℃ 150~180 模具温度 /℃ 30~60 时间 注射 /s 0~5 保压 /s 15~60 冷却 /s 15~60 压力 注射 /MPa 70~105 保压 /MPa 后 处 理 温度 /℃ _____ 时间 /min _____ 编 制 日 期 审 核 日 期
设计计算和说明
一、塑件成型工艺分析与设计
PE-HD(高密度聚乙烯)的特性
化学和物理特性
PE-HD的高结晶度导致了它的高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。密度为0.91- 0.925g/cm3,该材料的流动特性很好,MFR为0.1到28之间。分子量越高,PH-LD的流动特性越差,但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料,成型后收缩率较高,在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力,从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解,但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。
典型应用范围
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
PE-HD注塑模工艺条件
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220-260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200-250℃之
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