2500m3高炉热风炉工程(气电立焊).doc

目 录 1． 工程概况 2. 施工部署 3． 主要结构制作工艺 3.1 炉壳制作工艺（含高炉、热风炉、除尘器） 3.2 风口、铁口法兰的工厂安装与焊接 3.3 高炉框架H型钢制作工艺 4． 构件运输防护要求 5． 钢结构安装方案 5.1 高炉炉壳安装 5.2 热风围管安装 5.3 高炉框架及各层平台安装 5.4 高炉冷却壁安装 5.5 风口大套及铁口装置安装 5.6 除尘器安装 5.7 上升、下降管安装 5.8 上料通廊安装 5.9 出铁场结构安装 5.10 热风炉炉壳安装 6． 新技术、新工艺 6.1 炉壳气电立焊技术 6.2 炉壳环缝焊接技术 6.3 风口法兰工厂化施工工艺 7． 质量保证措施 8． 安全保证措施 9． 塔吊防风措施 10． 附图 附图1：施工方案图 附图2：施工技术措施图  编制说明及要求： 1． 由于图纸未到，方案中已明确的数据系摘自初步设计，尚有些重要数据未经明确，因此工程概况中留有空白处，要求项目部随着图纸的到达，将空白参数补全，且对与初步设计有出入的数据进行更改，并及时反馈到公司工程技术部，以便存档，为今后查寻工作提供方便。 2． 方案中第 条的要求要认真执行，依据本方案，按照金结公司“工程项目技术管理实施细则”的有关规定和要求，对各项作业设计进行认真研究和编制，并留公司工程技术部存档。 3． 由于实际情况和客观条件，作业设计与本方案出入较大、或矛盾突出时，最终的作业设计要由项目部技术负责人审核批准。 1. 工程概况 1.1 工程内容： 我公司在2500m3高炉工程中主要承担的任务有： 高炉的本体钢结构制安（含高炉炉壳、框架、除尘器、上升下降管、上料通廊、出铁场）。 高炉冷却、风口、铁口法兰及设备安装。 热风炉钢结构制安。 1.2 主要结构尺寸： 1.2.1 高炉炉壳本体： 项 目 数 据 备 注 炉缸直径 11.200m 炉腹直径 12.600m 炉喉直径 8.300m 炉顶法兰直径 3.100m 风口中心标高 14.000m 铁口中心标高 10.000m 热风围管中心标高 18.700m 炉身框架各层平台标高 20.3m;25.8m;30.6m;35.1m;40.1m 炉顶刚架各层平台标高 46.66m;58.966m;70.750m;74.750m 炉底刚架柱断面形式及尺寸 断面形式: 板厚: 铁口数 3个 风口数 28个 炉壳壁厚 最小厚度为50mm;最大厚度为80mm 炉壳材质 Q3445B 1.2.2 下降管: 项 目 数 据 备 注 下降管直径 下降管厚度 下降管长度 下降管顶面标高 下降管中心与除尘器中心线交点标高 1.2.3 上料通廊: 项 目 数 据 备 注 通廊全长 通廊支架间距 通廊上顶面标高 通廊与水平面夹角 通廊断面尺寸 1.2.4 出铁场: 本高炉有3个出铁口，设东西两个出铁场，东出铁场有一个出铁口，西出铁场有两个出铁口。 出铁场厂房分三跨，跨度分别为16m、17m、27.5m，长度85m，基本柱距12m。吊车梁轨面标高为24m，柱顶标高为28.5m。 出铁场柱子、吊车梁、屋架、天窗、墙皮柱、檩条均为钢结构。屋面为0.8YCIII型彩色压型钢板，坡度15° 1.2.5 热风炉：每座高炉配置3座高温内燃式热内炉。 热风炉特性： 项 目 数 据 备 注 热风炉全高 49.3m 热风炉炉壳内径 Ф10000/Ф11340mm 高径比 4.93 燃烧室断面积 12m2 蓄热室断面积 37.5/39/39.6m2 格子砖高度 39.3m 热风炉炉壳材质 高温区Q345B，其它Q235B 热风炉炉壳厚度 最小δ=22mm；最大δ=50mm 1.3 工程量一览表（一座高炉） 工程名称 工程量 备 注 高炉炉壳 高炉底部框架 框架柱：t/根；框架梁： t/根 高炉炉身框架 高炉炉顶刚架 高炉热风围管 高炉冷却壁 最大重： t；最小重： t；共 块 高炉上升、下降管 上升管重： t；下降管重： t 高炉上料通廊 顶节重： t；第二节重： t；…… 除尘器 出铁场 热风炉炉壳 热风炉平台 热风炉系统管道及支架 2 施工部署: 2.1