某某工程施工组织计划.doc

一、设备工作组织及安装的施工方法 1、深化设计阶段 该阶段主要工作有： 1) 施工现场勘察 2) 召开设计联络会议； 3) 施工图深化绘制； 4) 施工图会审； 2、施工准备阶段 该阶段主要工作有： 1) 成立项目管理部； 2) 临时设施布置； 3) 报建报装工作； 4) 编制有针对性的工地管理制度； 5) 组织劳动力入场； 6) 组织施工人员的培训及教育； 7) 做好安全、质量交底，防止安全事故和质量通病发生； 8) 参与图纸会审、作好设计交底等技术准备工作； 9) 施工依据准备； 10) 编制工程实施需要的技术文件； 11) 组织设备、材料以及施工机械入场； 12) 交通运输和吊装准备； 3、管线施工阶段 主要工作包括： 1) 系统的优化设计及施工图纸的设计 2) 确定设备选型和配置 3) 在建筑物间隔完成之前完成所有线管及线槽的安装 管槽加工流水线示意图： 支架预制加工流水线示意图： 1）设备点测量、定位 2）配合建筑间隔施工进行间隔内暗配管的安装 3）粗装修完成后进行线路的敷设 4）线路敷设完成后及时交付场地给装修专业施工天花、精装修等 5）其它配合工作 6）我司在现场加工场组织加工流水线。建立生产加工流水线是施工计划管理的一部分，可以提高生产率，增强质量检测，保证工期。 4、前端设备安装阶段 1）前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。 2）前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确：能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安装。终端的配置是否符合要求等。确保质量无误后方可进行安装。施工实施证明，这些细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。 3）若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。 4）安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。 5）前端设备安装完成后，及时组织向工程主管报验，待监理检查合格并办理有关手续后方或进行下一道工序的施工。 5、机房设备安装阶段 1）各个系统的控制机柜均安装在机房内，机柜安装应牢靠平稳。 2）多个机柜并排安装时应排列整齐，机柜周围应留有一定的空间，便于操作。 3）所有系统的线缆都汇集到机房内，应分门别类的整理顺畅，按不同支路绑扎成束，并做好标记。 4）引入、引出机柜的线缆应有一定的冗余度。 5）所有线缆接头应按规定做好标记和编号，并做好相应的纪录。 6）安装完毕后，收集好机房设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等，并应做好安装记录，以备检查或复核。 6、系统的调试和联合调试阶段 1）前端设备和机房设备安装完成后，即可根据设计图纸、施工图纸及系统技术要求和编制的调试规范分子系统进行调试。 2）调试工作应由有经验的专业工程师承担。 3）子系统的调试必须达到设计指标,经反复调整仍不能达到指标的，找出原因进行整改或返工，直至满足设计要求为止。 4）系统的各分项工程完成后，最后要进行系统的连机统调。首先要制定好统调方案，按照预定的方案检查系统的运行是否正常、系统及各种参数指标是否满足设计要求，系统间的通信是否畅通，与系统联动的设备控制是否灵活，有时要反复调整多次，才能使系统工作在最佳状态。 5）设备安装调试过程中，参加安装和调试的人员要认真做好各项记录，包括单机、子系统和系统统调的各种记录测试结果等。 6）为验证系统的可靠程度，还要进行系统的运行试验，确认系统在功能方面的完备性、可靠性、并做好系统试运行记录。这些记录均是工程验收和日后维修、维护所不可缺少的技术文件资料。 7）设备安装开始邀请建设单位技术人员、操作人员和维护人员参加，使其熟悉设备的安装位置、安装方法、调试过程及性能要求，以利于这些人员迅速掌握设备的操作使用方法、故障诊断技巧，更有利于今后的检修维护工作。 7、主要施工方案 施工方法及工艺 金属线槽不作设备的接地体。金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。 金属线槽不得熔焊跨接接地线，金属线槽间连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 线槽安装应牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有相同坡度。电缆线槽水平敷设时，直负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 金属线槽宜高出地面2.2m以上。线槽顶部距楼板不宜小于300mm；在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。 电缆线槽内每根电缆隔50m处，电缆的首段、尾端及转弯初应标记，注明电缆编号、型号、规格、起点和终点，标示方法得当； 在线