冲孔落料弯曲盖板零件的复合模具设计.doc

前 言 科学技术发展的进程表明，机械工业是科学技术物化为生产力的重要载体，而模具设计与制造在机械行业占有举足轻重的地位。目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 总体来说中国的模具行业现只达到世界20世纪80年代中期的先进水平，也就是说差距还很大，所以很有发展前途，且模具是很基础的行业，用途非常广。专家认为，我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5μｍ，现在已达2－3μｍ。不久，１μｍ精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，这就要求发展超精加工。 本次毕业设计的题目是盖板落料、冲孔、弯曲复合模设计。该零件加工工序有冲孔、落料、弯曲三个工步，采用复合模进行大批量生产。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架结构形式，采用纵向送料方式，模具的总压力为630KN，选用J23-3.14开式双柱可倾压力机配套使用。 此模具结构紧凑，装拆，修磨方便，安全可靠，生产效率比使用传统模具生产提高两倍以上。 四 川 理 工 学 院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 罩板落料、冲孔、弯曲符合模具设计 系： 机电系 专业： 材控 班级： 031 学号： 030130130 学生： 赵宝莲 指导教师： 王世能 接受任务时间 教研室主任 （签名）　　 系主任 （签名） 1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 1）按给定的主要技术参数，完成模具装配图和零件工作图的设计（一套）；0#图纸1张、3#图纸不少于6张。 2）提出所给冲压件的工艺方案（至少两种），进行分析、比较和论证。 3）排样图设计。 4）总的冲压力及压力中心计算。 5）刃口尺寸计算。 6）分析零件的冲压工艺并进行相关计算。 7）标准模具零件的选择和校核；凸凹模或凸凹模结构设计、计算以及非标准模具零件的设计和计算。 8）编写冷冲压工艺卡片。 9）编写冲模零件机械加工工艺过程卡片。 10）编写设计计算说明书一份（字数不少于1.5万字）。 11）毕业设计说明书、冷冲压工艺卡零件机械加工工艺过程卡片、设计图等全部用电子版。 2．设计（论文）的原始数据： 1．工件名称：盖板 2．生产批量：大批量 3．材 料：Q235-A钢 4．料 厚：3mm 5．工件简图 2．指定查阅的主要参考文献及说明 1）中国模具工业协会标准委员会编.中国模具标件手册.上海:上海科学普及出版社，1989. 2)《冷冲模国家标准》 国家标准总局 中国标准出版社，1989. 3)《冲压工艺与模具设计》 姜奎华 机械工业出版社，2002. 4）《模具制造工艺》 黄毅宏 机械工业出版社，2004. 5)《冲模图册》 李天佑 机械工业出版社,1998. 6)《冷冲模设计》 丁松聚 机械工业出版社,1999. 7)《模具设计与制造简明手册》 冯炳亮等. 上海科技出版社,1999. 8)《冷冲压与塑性成型—工艺及模具设计》翁其金 机械工业出版社,1990. 9)赵孟栋主编.冷冲模(第2版).北京:机械工业出版社,1997. 10)王孝培主编.冲压手册.北京: 机械工业出版社,1990. 11)肖景容,姜奎华主编.冲压工艺学.北京: 机械工业出版社,1990 3．进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 设计(论文)的准备工作,包括收准备参考资查阅文零件结构工艺分析、工艺方案的分析、比较、确定。完成 2 3 4 5 注：本表在学生接受任务时下达  摘 要 阐述了落料、冲孔、弯曲复合模的结构设计及工作过程，通过工艺分析，采用落料冲孔弯曲工序，通过冲裁力、顶件力、压料力、卸料力、弯曲力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱模架，落料凹模采用镶拼结构，废料从凸凹模