普通机床主轴箱部件设计.doc

课程设计任务书 学 院： 机 械 工 程 学 院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学 号： 课程设计题目： 普通机床主轴箱部件设计 指 导 教 师： 姚建明 《机械制造装备设计》课程设计任务书 普通车床（I型）主轴箱部件设计 1.1 最大加工直径为Ф250 mm的普通车床的主轴箱部件设计 1 原始数据 电机功率（KW） 电机转速（r/min） 主轴最低转速 主轴最高转速 公比φ 转速级数Z 7.5 1440 31.5 1600 1.26 18 2工艺要求 （1）要求主轴正反转。 （2）加工工件的材料为钢铁。 （3）采用硬质合金刀具。 （4）机床精度等级为普通级。 1．2 设计内容 1．运动设计 根据给定的转速主传动的结构网、转速图、传动系统图、计算齿轮齿数。 2．动力计算 选择电动机型号，对主要零件（如带轮、齿轮、主轴、传动轴、轴承等）进行计算（初算和验算）。 3．绘制图纸 （1）机床主传动系统图（画在说明书上）。 （2）主轴箱部件展开图及主剖面图。 （3）主轴零件图 4．编写设计说明书1份 课程设计说明书 目 录 概述 1.1 机床课程设计的目的…………………………………………4 1.2 车床的规格系列和用处……………………………………….4 1.3 操作性能要求………………………………………………….4 二、参数的拟定 2.1 确定转速范围………………………………………………….5 2.2 主电机的选择…………………………………………………5 三、传动设计 3.1 主传动方案拟定……………………………………………….5 3.2 传动结构式、结构网的选择………………………………….5 3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目……………6 3.2.2 传动式的拟定…………………………………………6 3.2.3 结构式的拟定………………………………………6 3.3 转速图的拟定……………………………………………….7 四、传动件的估算 4.1 三角带传动的计算………………….........................................8 4.2 传动轴的估算………………………………………………10 4.2.1 传动轴直径的估算…………………………………11 4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 4.3.1 齿轮齿数的确定……………………………………13 4.3.2 齿轮模数的计算……………………………………13 4.3.3 齿宽的确定…………………………………………14 4.4 带轮结构设计………………………………………………15 五、动力设计 5.1 主轴刚度验算 5.1.1 选定前端悬伸量C………………………………….16 5.1.2 主轴支承跨距L的确定……………………………16 5.1.3 计算C点挠度………………………………………16 5.2 齿轮校验…………………………………………………….19 六、结构设计及说明 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案………………………….20 6.2 展开图及其布置……………………………………………21 6.3 齿轮块设计…………………………………………………21 6.3.1 其他问题……………………………………………22 6.4 主轴组件设计……………………………………………….22 七、总结……………………………………………………………23- 一、概述 1.1机床课程设计的目的 课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。 1.2 车床的规格系列和用处 普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。 工件最大回转直径 D (mm) 主轴最高转速 Nmax ( ) 电机功率 N（kw） 公比 转速级数Z 250 1600 7.5 1.26 18 表1