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垫圈冲孔落料级进模设计
摘 要
本设计进行了冲孔落料级进模的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤,计算并设计了本套模具上的主要零部件,如:凸模、凹模、凸模固定板、卸料板、挡料销、导正销等。模架采用标准模架,选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。此外,本模具采用始用挡料销和固定挡料销。落料凸模内装有导正销,保证了工件上孔和外形的相对位置准确,提高加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。
关键词: 级进模;校核;冲孔;落料
Abstract
The design of the banking and punching progressive modulus design.This paper briefly outlined the Stamping Die current development status and trends.The product of a detailed analysis and the identification process.Stamping die design in accordance with the general steps to calculate and design the sets on the main mold parts,such as:punch and die.Punch plate,feet behind the sales,marketking and other derivative is.Die-standard model planes,to choose a suitable stamping equipment.Dsign work on the parts and specifications will press for the necessary checking caculation.In addition,the die block used only with marketing materials and ?immovable the marketing materials.Blanking punch contents is a derivative sales,and guarantee the workpiece and the shape of the holes in the relative position,imprve processing accuracy.So the structure is designed to ensure reliable operation of die stamping products and mass production requirements.
Keywords: Progressive die ;Check ;Punching;Blanking
目 录
1 绪论 1
1.1 毕业设计的研究背景 1
1.2 我国模具工业和技术的发展方向 1
1.3 课题研究的模具的主要特点 3
1.4 课题研究的相关技术简介 3
1.5 课题研究的主要内容及意义 4
1.5.1 课题研究的主要内容 4
1.5.2 课题研究的意义 4
2 冲压件的工艺分析 5
2.1 零件工艺性分析 5
2.2 冲裁工艺方案的确定 6
2.3 零件工艺计算 6
2.3.1 排样计算 6
2.3.2 冲压力计算 7
2.3.3 压力中心计算 8
2.4 冲压设备的选用 9
3 模具结构的设计 10
3.1 模具零部件结构的设计 10
3.1.1 标准模架的选用 10
3.1.2 卸料装置的设计 11
3.1.3 其他零部件结构的设计 12
3.2 冲模刃口尺寸及公差的计算 13
3.2.1 冲孔部分 13
3.2.2 落料部分 14
3.3 确定各主要零件结构设计及尺寸计算 15
3.3.1 凹模结构的设计 15
3.3.3 凸模的结构设计及尺寸计算 16
4 压力机相关参数的校核 19
5 结论 20
致谢 21
参考文献 22
1 绪论1.1 毕业设计的研究背景
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力1.2 我国模具工业和技术的发展方向
随着国际交往的日益增多和外资在中国模具行业的投入日渐增加,中国模具产业已
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