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目录
支撑底架造型设计与加工
1.支撑底架在CAXA制造工程师中的实体设计
1.1绘制平面草图………………………………………………2
1.2绘制工件底座实体造型…………………………………3
1.3绘制工件凸台实体造型…………………………………4
1. 4 生成筋板……………………………………………8
1.5生成实体……………………………………………11
2.工件的实体仿真加工
2.1建立毛坯…………………………………………………………11
2.2生成粗加工轨迹…………………………………………………12
2.3生成精加工轨迹…………………………………………………16
2.5检查刀具轨迹……………………………………………………20
3. 生成G代码………………………………21
4.工艺清单………………………………25
参考文献……………………………………………………………
心得……………………………………
支撑底架造型的设计
1.支撑底架在CAXA制造工程师中的实体设计
支撑底架的设计如图1-1
图1-1
1.1 绘制平面草图
1.1.1绘制平面轮廓线。设置当前平面为XY面,绘制如图1.1.1所示平面图形。
1.1.1绘制平面轮廓图
1.2绘制工件底座实体造型
1.2.1按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增量”按钮 ,弹出的“拉伸增量”对话框设置各参数如图1.2.1-1。
图1.2.1-1对话框
单击“确定”按钮,生成后的底部实体如图1.2.1-2.
图1.2.1-2底部实体
1.3绘制工件凸台实体造型
1.3.1 选择实体表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3.1-1所示平面图形。
图1.3.1-1平面图形轮廓
1.3.2 按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸增量”按钮 ,弹出的“拉伸增量”对话框设置各参数如图1.3.2-1。
图1.3.2-1对话框
单击“确定”按钮,生成后的凸台实体如图1.3.2-2.
图1.3.2-2.凸台实体
1.3.3 选择凸台表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3.3-1所示平面图形。
图1.3.3-1平面图形
1.3.4 按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮 ,弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3.4-1。
图1.3.4-1对话框
单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.3.4-2
图1.3.4-2实体
1.3.5 选择半圆实体表面作为绘图表面,按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.3.5-1所示平面图形。
图1.3.5-1平面图形
1.3.6 按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“拉伸除料”按钮 ,弹出的“拉伸除料”对话框设置各参数如图1.3.6-1。
图1.3.6-1对话框
单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.3.6-2.
图1.3.6-2实体造型
1. 4生成筋板。
1.4.1构造基准面,单击“特征生成栏”工具条的“基准面”按钮 ,弹出的“构造基准面”对话框设置各参数如图1.4-1。
图1.4-1
按F2键,进入草图绘制状态。绘制如图1.4-2所示图形。
图1.4-2
1.4.2 单击“曲线裁剪”命令,设置为,对线段进行裁剪,裁剪后如图1.4-3所示。
图1.4-3
1.4.3 按F2键,退出草图绘制,单击“特征生成栏”工具条的“筋板”按钮,弹出的“筋板特征”对话框设置各参数如图1.4-4。
图1.4-4
单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.4-5.
图1.4-5
用同样的方法生成右边的筋板,最终的实体造型如图1.4-6所示。
图1.4-6
1.4.4对实体进行过渡操作。单击“特征生成栏”工具条的“过渡”按钮,弹出的“过渡”对话框设置各参数如图1.4-1所示.
图1.4-1
1.5生成实体
单击“确定”按钮,生成后的实体如图1.5-1.
图1.5-1
1.5.1单击“保存“按钮,以”支架底座“为文件名保存文件.
2.工件的实体仿真加工
2.1建立毛坯。
在加工管理窗口双击图标,在弹出的“定义毛坯”对话框中,选择“参照模型”,方式,单击按钮,生成毛坯的大小和基准位置,调整毛坯各参数如图所示2.2.1-1。
图2.2.1-1
单击按钮结束。
2.2生成粗加工轨迹。
2.2.1单击“加工管理”的“毛坯”定义毛坯参数,点击“参照模型”,适当地加大毛坯的大小,参数如图2.2-1所示;
图2.2-1“定义毛坯”
单击按钮生成毛坯如图2.2-2所示。
图2.2-2
2.2.2单击“等高线粗加工”按钮,在弹出的“等高线粗加工”对话框中,不设定切入切出;设置粗加工参数和下刀方式如图2.2-3、2.2-4所示;设置刀具参数如图2.2-5所示
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