设计输出轴的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具.doc

西北工业大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计输出轴的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具 内容：（1）零件毛坯图 一张 （2）机械加工工艺规程卡片 一份 （3）夹具装配图 一张 （4）夹具零件图 若干 （5）课程设计任务书 一份 原始材料：零件图一张（大批量生产） 班级： 学生： 2012年6月24日机械制造工艺学 课程设计说明书 设计者： 西北工业大学 班 2012年 6 月24日 目录 1 零件分析 3 1.1 零件功用分析 3 1.2 零件工艺分析 3 1.3 零件技术要求分析 4 1.4 确定生产类型 4 2 确定毛坯类型绘制毛坯简图 4 2.1 选择毛坯 4 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4 2.3 绘制毛坯图 6 3 工艺规程设计 6 3.1 定位基准的选择 6 3.2 拟定工艺路线 7 3.3 加工设备及工艺装备的选用 7 3.3.1 选择机床 7 3.3.2 选择刀具 7 3.3.3 选择夹具 8 3.3.4 选择量具 8 3.4 加工余量、工序尺寸及公差的确定 8 3.5 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 9 4 专用夹具设计 9 4.1 夹具设计任务 9 4.2 拟定夹具结构方案及绘制夹具草图 10 4.3 绘制夹具装配总图 11 4.4 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 12 4.5 夹具专用零件图设计绘制 2 5 总结 12 6 致谢 12 7 参考文献 13 前言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业之后进行的。这是我们进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接也是一次理论联系实际训练。因此它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我个人而言我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练从锻炼自己分析问题、解决问题的能力为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。我也相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来系统而全面的做好设计。 本次课程设计是机械制造工艺学这门课程的一个阶段总结是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。由于知识和经验所限设计会有许多不足之处所以恳请老师给予指导。 零件功用分析 题目所给定的零件是车床的输出轴，主要作用，一是传递转矩，使车床主轴 获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内圆柱表面，10个φ的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面Ra1.25um（需要精车或磨削）、φ80内圆柱表面为Ra3.2um,大端端面为Raum,其余为Raum，要求不高；位置要求较严格，表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动量为0.04mm, φ2孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ0.05mm,键槽对φ55外圆轴线的对称度为.0.08mm 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。 图纸中提到技术要求：对零件做调质处理，到200HB，保持均匀。零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，10个φ的通孔 确定生产类型 确定零件的生产类型为大批量生产。 确定毛坯类型绘制毛坯简图 选择毛坯 根据零件的材料，从经济方面着想，锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。本零件生产批量为批量，所以选择锻件中的模锻。 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 综合考虑模锻的可实现性，使锻件尽可能简化易于加工，又考虑的材料的节省达到节约成本的目的，故选用以上坯料方案。 对于零件的基本尺寸，镗孔选择φ50和φ80。左端外圆柱面有φ55、φ60、φ65、φ75。坯料选择φ60和φ75，其他两个由加工得到。其他尺寸只考虑加工余量。 从手册中可以查到一下参数： 加工方法 加工余量/mm 粗车端面 2.0