镀锌钢板风管制作安装作业指导书.doc

编号：暖施001 施 工 作 业 任 务 书 暖 通 项目名称：达丰（重庆）电脑生产基地二期工程 编制单位：重庆工业设备安装集团有限公司 编 制： 日 期: 2011-6-20 审核： 技术负责人： 任务接收人： 作 业 指 导 书 项目名称 F2A厂房通风空调系统风管与配件制作安装 一、工程概况 该分项工程主要施工内容为F2A，该工程风管均采用镀锌钢板制作。F2A风管面积约44000㎡。 二、工期要求 F2A 工期：6月15日-7月30日 三、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《薄钢板法兰风管制作与安装》图集07K133 《金属、非金属风管支吊架》图集08K132 达丰（重庆）电脑生产基地二期工程F2A号建筑暖通施工图2011.03版 四、施工前的准备与施工条件 1、材料要求 所需材料主要有：镀锌钢板、角钢、镀锌通丝吊杆、角码、阻燃密封胶带、密封胶等。 2、主要施工机具 1）机械：台钻、电锤、砂轮切割机、电焊机、共板法兰机生产线等； 2）工具：扳手、钢板尺、手锤、剪刀、圆规、鸭嘴榔头等； 3、施工前准备 1）施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 2）施工场地及施工用水、供电满足要求； 3）施工机具已到场； 4）施工人员经技术培训，熟悉掌握基本操作技能； 5）参看有关专业施工图和建筑图，核对各系统风管的坐标、标高是否有交叉，风管排列所用空间是否合理，有问题及时与有关人员研究解决，做好变更记录。 作 业 指 导 书 项目名称 F2A厂房通风空调系统风管与配件制作安装 五、施工工序及质量要求 （一）、风管吊架制作、安装 1、工艺流程： 确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装 2、根据施工图纸核实管道的安装位置及标高,施工图所标注的标高为风管底标高。（标高详见施工图） 3、矩形水平风管支吊架采用热镀锌等边角钢，下料时采用切割机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。下料及钻孔尺寸严格按照附图及材料表执行。尺寸见下表。 风管长边尺寸 b（mm） 最大间距 （mm） 吊杆尺寸 （mm） 托架尺寸 （mm） b≤400 3000 φ10 L30*3 400 ＜b≤1250 2600 φ10 L40*4 1250＜b≤2000 2300 φ12 L50*5 2000＜b≤2500 2300 φ12 L63*5 2500以上 2300 φ12 L63*5 风管大边长b 支吊架间距L b≤400 L≤3000 400＜b≤1250 L≤2600 b＞1250 L≤2300 4、根据施工图纸，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大，可在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。风管水平安装的支吊架间距（mm） 作 业 指 导 书 项目名称 F2A厂房通风空调系统风管与配件制作安装 5、水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个防晃固定支架见图b。 6、风管吊架制作安装大样图： 图a 图b （二）、空调及送排风风管长边小于等于2000mm的风管采用共板法兰工艺制作安装，风管长边大于2000mm的风管采用角钢法兰工艺制作安装。 1、风管制作流程 根据→风管板材下料→压筋（大边尺寸＞630mm）→切角→咬口（）→法兰成形→折（根据口径的大小折成L形、口形）→质检。 项目名称 F2A厂房通风空调系统风管与配件制作安装 2、风管板材厚度要求（mm） 3、风管排版由施工班组自行完成风管排版，排版图纸必须为暖通技术部确认的图纸，排版完成后班组必须将排版图交暖通技术部审核，经审核无误后方能根据排版图下料。现场卷材及板材应按厚度和规格分别堆放，便于加工使用。 风管厚度（mm） 风管大边尺寸b（mm） 矩形风管 空调及送排风系统 排烟系统（高压） b≤320 0.5 0.75 320＜b≤450 0.6 0.75 450＜b≤630 0.6 0.75 630＜b≤1000 0.75 1.0 1000＜b≤1250 1.0 1.0 1250＜b≤2000 1.0 1.2 2000＜b≤4000 1.2 1.2 4、压筋： 风管大边尺寸＞630mm橡胶板密封胶 作 业 指 导 书 项目名称 F2A厂房通风空调系统风管与配件制作安装 共板法兰风管安装步骤 作 业 指 导 书 项目名称 F2A厂房通风