中强幕墙施工方案.doc

目 录 一、本施工方案编制依据： 1 二、工程概况： 1 一）、建筑工程概况： 1 二）、幕墙设计概况： 2 三）、幕墙结构设计概况： 2 四）、材料选择： 2 三、项目的质量目标 3 四、项目管理组织及施工人员配备 4 五、主要资源供应计划 4 一）劳动力需用计划 4 二）主要机具需用计划 5 三）主要材料计划 6 六、施工进度计划 6 七、玻璃幕墙施工流程及工艺施工方案 7 一）施工流程 7 二）施工方案 7 八、花岗岩岩材幕墙施工流程及工艺施工方案 9 一）、施工工艺流程 9 二）工艺施工方案 10 九、铝塑板幕墙施工流程及工艺施工方案 12 一）、施工工艺流程 12 二）工艺施工方案 13 十、施工过程控制程序 14 一）、施工准备 14 二）、技术文件和资料准备 14 三）、技术文件的编制和审批 14 四）、施工图会审 14 五）、车间生产过程控制 14 六）、工地安装过程控制 15 七）特殊过程控制 15 八）、幕墙分部工程质量验收控制 16 十一、工程质量保证措施 16 一）、工程质量保证体系的方针和目标 16 二）、工程质量控制程序图 16 三）、质量保证体系、质量保证措施、隐蔽工程验收 17 十二、主要技术措施 19 一）玻璃幕墙技术要求： 19 二）石材板材幕墙技术要求： 20 三）铝塑板幕墙技术要求： 21 四）质量管理保证措施： 21 十三、产品保护措施 22 一）加工时的产品保护 22 二）运输时的产品保护 23 三）存放时的产品保护 23 四）安装时的产品保护 23 十四、施工安全及消防保卫措施 24 一）施工安全措施 24 二）施工消防安全保卫措施 24 十五、幕墙工程验收 25 十六、施工协调 28 一）与其他单位的协调 28 二）内部协调 28 十七、保修期及售后服务 29 十八、附图：施工进度计划图 30 一、本施工方案编制依据： （1）《钢结构设计规范》GB17-2003 （2）（3）（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-（5）（6）《建筑幕墙》-96 （7） （12）《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) （13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 （14）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 105.40m×37.35m，地上建筑裙楼三层，裙楼以上分南北中三座塔楼；南塔楼8层、中塔楼20层、北塔楼30层。总建筑面积53098m2，其中地下室面积7873.38m2。裙楼建筑面积11810.07m2，住宅建筑面积38861m2。建筑总高度为111.35m。 二）、幕墙设计概况： 本工程首层至三层外墙设计为幕墙，共有玻璃幕墙、铝塑板幕墙及石材幕墙三种形式。幕墙最大高度7.5m。 三）、幕墙结构设计概况： （1）、首层座装大玻璃面板为１２ｍｍ钢化透明玻璃，固定玻璃的骨架为L50×5mm镀锌角钢，骨架与结构连接采用机械螺栓，两根槽钢平行安装中间形成U型槽，槽内安装38×3mm钢槽作玻璃面板固定架。 （2）、二三层隐框玻璃幕墙面板为６+９Ａ+６ｍｍ中空钢化玻璃。所有玻璃均应磨边倒角。所有玻璃的外观质量及性能符合相应国家标准。幕墙骨架采用铝合金型材，幕墙玻璃面板用结构胶、双面交粘带等材料与玻璃托、玻璃小框、开启窗窗梃连结；玻璃托、玻璃小框、开启窗窗梃采用连接配件与骨架立柱及横梁连结；骨架立柱及横梁用M6×16mm盘头螺钉与横梁连接码固定；横梁连接码用M6×65mm不锈钢机械螺栓与建筑结构基体连接牢固。幕墙玻璃之间的分格缝及收口缝用耐候胶+发泡填充棒。 （3）、铝板幕墙面板采用４ｍｍ厚复合铝板。铝塑板按设计要求尺寸在工场加工成型，四周边向内弯折25mm成L型，铝塑板面板的L小边用不锈钢抽芯铆钉固定在L20×2mm收口铝角或加强铝角上，收口铝角及加强铝角用ST4.8×165mm自钻螺钉固定在L50×5mm镀锌角钢骨架上，镀锌角钢骨架与连接钢码用电弧焊焊接牢固；连接钢码用M12×110mm不锈钢机械螺栓与建筑结构基体连结牢固。幕墙铝塑板之间的分格缝及收口缝用耐候胶+发泡填充棒。 （4）、石材幕墙面板采用３０ｍｍ厚花岗岩。花岗岩幕墙采用干挂式，挂石构件采用60×90×4不锈钢挂件、40×25×4不锈钢挂片及Φ6×40不锈钢插针。不锈钢挂件用Φ8×25不锈钢螺栓固定在L50×5mm镀锌角钢骨架上，镀锌角钢骨架与连接钢码用电弧焊焊接牢固；连接钢码用M12×110mm不锈钢机械螺栓与建筑结构基体连结牢固。幕墙花岗石板之间的分格缝及收口缝用耐候胶+发泡填充棒。 （5）骨架材料表面处理：钢材与铝合金有可能接触的部位均加绝缘胶垫进行隔离；幕墙所有钢材表面均进行热镀锌处理；焊缝表面及焊接影响区表面均要进行防锈处理，