锚索施工方案.doc

唐山市曹妃甸伊泰广场项目 深基坑工程及桩基础工程 锚索施工方案 文件编号（HBJG/ZX/2012/001） 编制： 审核： 审批： 河北建工集团有限责任公司 HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.，LTD 二0一二年十一月 1、锚索施工工艺流程 预应力锚索采用无粘结工艺施工，无粘结预应力锚索施工工艺流程见图 2、施工安排 支护工程量大、施工项目繁多、技术复杂、施工质量要求高，场面狭窄。因此，除合理配备施工设备外，还需设计合理的施工程序，优化施工方案，合理安排各工序施工，才能保证施工质量和工期。 预应力锚索钻孔、锚索制作、安装、帽梁混凝土浇筑/安装等工序，南侧土方开挖出施工作业面后进行。预应力锚索后续工序，拟根据设计凝期要求滞后于相应部位施工。待冒梁、连梁混凝土及锚索灌浆浆液强度达到设计张拉强度要求时，即可进行锚索张拉及后续工序施工。 3、施工方法 （1）锚孔编号定位 1)锚孔编号 锚索孔编号为YSi。 ①Y代表伊泰广场基坑边坡。 ②S代表锚索。 ③i为行号，由高高程向低高程按自然序列递增，i=1,2,3,…。 2) 锚孔测放定位 严格按照设计图纸要求测放孔位。使用红油漆标定孔位，并标明孔号。 3) 管架平台搭设 搭设的管架平台必须稳定牢固，满足施工承载要求。 （2）钻机就位 为保证锚孔质量，使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角、方位角符合设计及规范要求，必须保证钻机（CY-80A）就位的准确性、稳固性。 （3）造孔 1）锚索孔造孔 ①锚索孔基本技术参数 a孔径：Φ200mm。 b钻孔角度：下倾10°。 c锚固段长度：24.5m。 d锚索孔深度：31.5m。 ②钻进方法 采用风动潜孔锤冲击回转钻进方法。 ③造孔设备、机具 a 设备：CY-80钻。 b 机具：采用ZD110冲击器配套Ф220钎头。 ④ 钻进工艺参数 a 钻进压力：开孔时，使钎头紧贴坡面低压冲击，平稳缓缓推进即可；正常钻进时Pf=2~4KN。 b 转速：开孔转速n=0；正常钻进转速n≯90r.p.m。 c 风量：Q风=10~12m3/min。 （4）破碎地层段的钻进措施 在钻孔过程中，如遇覆盖层、地质软弱孔壁易坍塌，对钻孔进行先固结灌浆，预应力锚束的锚固端应位于稳定的地层中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度，通过工艺试桩试验，看是否能达到锚索最终的抗拉强度。 （6）要求 在钻进过程中，认真做好钻孔记录，为分析判断孔内地质条件提供依据。钻孔孔径、孔深均不得小于设计值，钻孔倾角、方位角符合设计要求。其具体要求和允许误差如下： 1）开孔偏差不得大于10cm。开孔时严格控制钻具的倾角及方位角，如遇障碍需要移位，应征得监理工程师的同意，并取得书面整改通知后方能实施。 2）开孔严格控制钻具的倾角及方位角，当钻进20～30cm后应校核角度，在钻进中及时测量孔斜及时纠偏，终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不得大于2°。 3）终孔孔深应大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。 4、清孔 钻孔完毕，用压缩风冲洗钻孔，直至孔口返出之风，手感无尘屑，延续5~10分钟，孔内沉渣不大于20cm。 5、钻孔检测 钻孔清孔完毕，验收合格后，做好孔口保护，进行下锚工作。 6、预应力锚索制作 预应力锚索主要设计参数 （1）钢绞线 选用符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-1995和ASTM A414-98标准要求的1860MPa高强度低松弛无粘结钢绞线。无粘结钢绞线为防腐油脂敷裹并用PE套包裹，具有良好的防腐效果和可全孔一次注浆等优点。高强度低松弛无粘结钢绞线性能指标见表 高强度低松弛无粘结钢绞线性能指标 强度级别 Mpa 公称直径 mm 截面积mm2 弹性模量 KN/mm2 极限 1%伸长最小载荷 KN 延伸率 % 荷载KN 强度MPa 1860 15.24 140 195(10 244 1900 244.4 ≮4.5 （2）钢绞线强度利用系数≯70%。 (3）无粘结防腐型预应力锚索体制作 1) 无粘结防腐型预应力锚索锚固体系，锚固段长度为24.5m，其基本组成为：导向帽、约束环、隔离架、注浆管、高强低松弛无粘结钢绞线、防扭加强钢筋等。 无粘结防腐型预应力锚索结构示意图 2) 下料：用砂轮切割机切割。严禁使用电弧或乙炔焰切割。切口要求整齐无散头，下料长度应考虑到砼锚墩厚度、锚垫板厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度要求，并适当留有余度。Lm +自由段长度Ly+锚墩长度Ld+张拉长度Ll 3) 组装 a将钢绞线和灌浆管平摊于工作台上，对不同灌浆管、钢绞线进行编号