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石头小苑隧洞挂洞挂洞专项方案
1.施工方案
石头小苑隧道出口(洞口桂松16+293.528)明挖按照设计图,开挖已经到位。根据开挖揭露的地质情况,边坡为全风化岩石,岩层之间结构紊乱,裂隙发育,且夹含松散粘土,经施工单位依据规范进行判别,属于不良地质洞段,且根据设计地质资料分析,围岩稳定性差,,地质条件差常规施工方案无法成功挂洞。必须采取“强超前、短进尺”的施工方法进行挂洞,故我方建议采用管棚注浆施工方案,以便顺利进行挂口和进行隧洞开挖。
2. “强超前”主要技术要求
1.管棚采用潜孔钻进行钻孔,安装热轧无缝钢管,Φ89mm,壁厚6mm,每节6m大管棚作为超前加强支护,管棚沿初期支护拱部环向布置,环向间距40cm,共计18根,每根长20m,比初期支护开挖轮廓线抬高40cm(见管棚孔位及导向墙布置图)
2.根据规范要求管棚施工需要护拱作为管棚的导向墙,导向墙采用C20砼,截面尺寸为1X1m,导向墙内设工字钢架,锚杆,钢筋笼支撑。
3.注浆采用M20水泥净浆,浆液水灰比为1:1(重量比)。Φ89mm钢管钻孔作为注浆孔,灌浆压力采用0.03Mpa,无缝钢管钻孔梅花型布置间距为150mm,钻孔直径为Φ10mm。
3.施工程序与工艺流程
施工程序与工艺流程详见“图4-1”
图3-1 隧道超前大管棚施工工艺框图钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角并对每个孔进行编号。钻孔钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1~1.5钻机下沉量及左右偏移量严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管,每60t为一批,不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次监理单位按施工单位抽检次数的20%见证取样检测或施工单位抽检次数的0%进行平行检验,至少一次。
检验方法:检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。
管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察,。
管棚搭接长度应符合要求。
检查数量:全部检查。
检验方法:尺量。
注浆浆液的配合比应符合设计要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:进行配合比选定试验注浆浆液应充满钢管及周围的空隙。
检验数量:全部检查检验方法:查施工记录的注浆量和注浆压力,观察管棚钻孔的允许偏差应符合的规定:管棚钻孔允许偏差
序号 项目 允许偏差 1 方向角 1 2 孔口距 ±50mm 3 孔 深 ±50mm 检验数量:全部检查
检验方法:仪器测量、尺量
补孔、插套管
立模浇注套拱
固定孔口管
安装套拱钢架
测量定位
浆液运输
浆液拌制
设置拌合站
浆液配合比设计
测斜仪控制钢管偏斜度
钻进成孔
管孔复测
安装钻杆、套管
注浆材料进场、试验
安装Φ89管棚
管棚钻机就位
施工准备
管棚验收
钢管充填注浆
无孔管施工、注浆检测
注浆
进入下一道工序
综合检查、注浆
不合格
合格
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