零件图的读图方法.pptVIP

10.5 零件图的读图方法 10 .6 零 件 结 构 的 工 艺 性 零件的测绘 画零件草图的步骤 根据测绘的零件草图画零件图的方法步骤 测量尺寸的工具 常用的测量方法 * * 1．看标题栏 了解零件的名称、材料、质量、图样的比例等。 2．表达方案分析 分析各视图及视图间的关系，搞清楚表达方法。 3．结构分析 进行结构分析，综合想象出整个零件的形状。 阀体零件图 5．结构、工艺和技术要求的分析 根据图形了解结构特点； 根据零件的特点可以确定零件的制作方法； 根据图形内、外的符号和文字注解，了解技术要求。 4．尺寸分析 根据对零件结构形状的分析，了解定形尺寸和定位尺寸； 根据零件的结构特点，了解基准和尺寸的标注形式； 了解功能尺寸；了解非功能尺寸； 确定零件的总体尺寸。 阀体零件图 一、 零件上的铸造结构 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 缩孔 裂纹 铸造示意 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 过渡线 ： ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 ⒉ 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 拔模斜度 ⒊ 壁厚均匀 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 b× α b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 砂轮越程槽 退刀槽 φ b φ b φ b 砂轮 退刀槽的画法 凸台 凹坑 凹腔 凹槽 接触加工面 3 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。 4.沉孔的加工 零件的测绘就是依据实际零件画图、测量尺寸和制定技术要求。 测绘时，首先画出零件草图（徒手图），然后根据零件草图画出零件图，为设计机器、修配零件等创造条件。 (1) 确定各视图位置，画出基准线、中心线。留出标注尺寸、右下角标题栏的位置。 (2) 画出零件的外部及内部的结构形状。 (3) 注出零件表面粗糙度符号，选择基准、画尺寸界限、尺寸线 ；检查、描深。 (4) 测量尺寸，定出技术要求，并记入图中。 应把零件上全部尺寸集中一起测量，使有联系的尺寸能联系起来，可提高工作效率，避免错误和遗漏尺寸。? 画零件草图的步骤 画零件图时，需对零件草图再进行校核。有些问题需要设计、计算和选用，如表面粗糙度、公差、材料等；也有些问题需要重新加以考虑，如表达方案的选择、尺寸的标注等。 画零件图的方法步骤： 1．对零件草图进行审查校核 2．画零件图的步骤 (1) 选比例 (2) 选图幅 (3) 画底稿 (4) 校核 (5) 描深 测量尺寸用的简单工具有：直尺、外卡钳和内卡钳；测量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。 直尺 外卡钳 内卡钳 游标卡尺 测量直线尺寸 测量回转面的直径 用游标卡尺 测量回转面直径 用内卡钳测量 用内卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。