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楼模板施工方案
工程概况:
本工程为商住楼工程,位于南宁市东葛路26号,设计单位为广西工业设计院。
本工程为框架结构二十二层(不含地下室),底层层高为4.5米,二、三为4.2米,四——二十二层为3.3米(十二、二十二层为3.6米),总建筑面积 28493.467 ㎡。
二、编制依据:
本工程依据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)编制。
三、施工准备:
1、材料选用
根据该工程的特点,楼板模板均拟采用20mm胶合板,梁模板采用25mm松木板,支撑体系采用Ф4.8×3.5钢管,具体要求如下:
(1)、柱—20mm厚松木板,50×100mm方木背楞。
(2)、梁、板—20mm松木板,50×100mm方木背楞,板缝采用海棉填塞,。
(3)、楼梯—20mm厚松木板,楼梯定型侧帮挡板模板,50×100mm方木背楞,原木作支撑。
部署施工段:
模板使用要求能满足周转使用,材料配置如下:
梁、板模板—梁底模、板模配置3层,梁侧帮模配置
二层。
模板的堆放及运输:
模板堆放根据施工平面图的规划定,原则上尽量减少材料倒运次数、运距并分类堆放及标识,堆放应符合安全规范及文明施工要求。
本工程模板垂直运输采用塔吊,运输用人工搬运。
板的设计与施工:
梁模板:
(1)梁的规格尺寸有200×400,250×450、300×850,350×750,底模与侧模采用20mm松木板,支撑采用钢管。支撑立杆间距为1000×1200mm,沿方木距地300mm放第一道拉结杆,往上1800mm设另一道拉结杆。用方木加固侧模龙骨,保证梁截面尺寸及防止模板变形。立杆上部与原木主龙骨连接牢固。
(2)安装模板前先用小白线拉出梁轴(边)线和水平线,按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装梁底模,拉通线,吊线锤调平找直。跨度≥4M的梁,梁底起拱1/1000~3/1000。
(3)待梁钢筋绑扎完毕检查合格后,清理杂物安装梁帮侧模,梁底模与侧模接槎处留企口,贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后,校正梁中线、标高、截面尺寸,梁模内杂物清理干净。
楼板模板:
楼板模板采用20mm厚松木板,支撑采用原木支撑;楼板模板支撑与梁模板支撑分开,各自成体系。原木立杆间距为1200mm,立杆上放100×80mm水平木作主龙骨,水平木上间隔500mm铺100×60mm水平木次龙骨。
立杆安装前须弹线,使上下楼层立杆支于同一竖直线上。模板安装时从边跨一侧开始,先安装一排立杆和龙骨,临时固定后再安装第二排立杆和龙骨,依次逐排安装。调节支柱高度,将龙骨找平后铺松木板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。梁、板、柱连接处拼缝要严密,拼缝处粘贴50mm宽胶带。
其它模板:
柱头模板:
柱头模板用松木板条与梁侧模、顶板模钉在一起形成,水平间距300mm,以100×50mm方木作背楞,用原木支撑顶牢。
楼梯模板:
A、楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板;侧模用50mm厚木板依踏步尺寸在其上钉同厚度三角木板。
B、模板安装前根据层高放线,先安装平台梁及平台模板;再安装楼梯斜底模,最后安装楼梯外侧帮模,要控制好楼梯上下休息平台标高进深尺寸及踏步尺寸,尤其是最上一步及最下一步的高度,必须考虑到地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。
五、模板的质量要求
1、模板及支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。严禁劣质材料进场使用,不得随意代换材料。
2、模板按设计要求认真拼装成型,控制好板面平整度及各部件连接强度,经检查合格后方可投入使用。
3、模板及支撑须具有足够的强度、刚度和稳定性,不得偷工减料,特别是支撑数量和配件等。
4、模板内侧要平整,接缝严密,缝宽度≤1.5mm,拼缝处不得漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净,并刷脱模剂。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,尺寸精确,位置准确。
6、允许偏差按下表:
序号 项 目 允许偏差mm 检 查 方 法 1 柱、梁轴线位移 5 尺量检查 2 标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查查查检检查 3 柱、梁截面尺寸 +4,-5 尺量检查 4 每层垂直度 3 用2米托线板检查 5 相邻两板表面高度差 5 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板、预埋管预
留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查
7、应注意的质量问题及预防措施
(1)柱模板易产生质量问题:截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲、起鼓、烂根等。
防止办法:弹好的柱位置线要准确,校正钢筋位置,柱模底加支棍,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸大小及高度,按设计好的柱箍尺寸、间距加固柱模,
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