岩棉外保温墙体的施工方案.docVIP

基层墙体 ① 系统的基本构造 保温层 ② 找平层 ③ 抗裂防护层 ④ 饰面层 ⑤ 混凝土墙 或 砌体墙 经岩棉板界面 砂浆处理的 岩棉板 + 热镀锌四角电焊网 (用尼龙锚栓与基 层锚固) 胶粉聚苯颗粒 保温浆料(或胶粉 聚苯颗粒粘结找 平浆料) 抗裂砂浆复合 耐碱网布 ＋ 弹性底涂 柔性耐水腻子 ＋ 涂料（或面砖） 1、半硬质岩棉保温板外墙构造 2、 施工流程及操作要点 ．1施工工艺流程(见图1) (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB?50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB?50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。 (3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。(4)外窗的辅框安装完毕。????(5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。???? (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 ????(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。 ????(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 ????(9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。 ????(10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 ????(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 ????(12)施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。 ．2．2基层界面处理 ????墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。 ????堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。 ．2．3吊垂直、弹控制线 ????根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0．000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。．2．4安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)．2．4．1确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列(见图2)。 ．2．4．2沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。 ．2．4．3把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。 ．2．4．4使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。 ．2．4．5岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。 ．2．4．6岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。 ．2．4．7整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。 ．2．4．8保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。 ．2．5界面层的施工 ．2．5．1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。 ．2．5．2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上．2．8涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀，不得有漏底现象。．2．9刮柔性耐水腻子????大墙面刮腻子，宜采用400～600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400---600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面