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汕头市纸年产万吨纸项目一、建设项目汕头市工业区 第一期 2008年9月至2010年9月 完成1.5万吨高档生活用纸 第二期 2010年12月至2011年11月 完成1.5万吨高档生活用纸
2.2.5 劳动定员及工作制度
扩建项目劳动定员为280人,其中前工段员工50人,后加工工段员工230人。前加工工段每年生产10个月,年工作日为260日,实行“三班制”工作制度,每班8小时,日生产24小时,连续性生产;后加工工段每年生产12个月,年工作日为312日,每天工作8小时。
2.2.6.1 生产设施
扩建项目分前加工工段及后加工工段。前加工工段主要设备包括2800mm圆网纸机12台、高浓碎浆机、双盘磨机等;后加工工段主要设备包括国产纸机12台及进口高速纸机2台等等。
2.2.6.2 配套设施
项目新增2台15t/h的锅炉,型号为SHF15-2.45-W (循环硫化床锅炉),锅炉分二期分别配套生产规模建设。配套40千瓦柴油发电机组1套,作为项目备用电源。
2.2.6.3 污染治理设施
(1) 生产废水
扩建项目拟于厂区西北方向靠近北侧边界建设白水回收处理站。拟建一套白水循环处理系统,处理规模为1500m3/d,处理系统构筑物包括格栅渠、集水池、絮凝沉淀池、回用水池、浆渣池等。
(2) 废气
扩建后2台15t/h燃煤锅炉(型号SHF15-2.45-W)的废气采用高效实心喷雾脱硫除尘法进行处理。项目废气经治理后锅炉烟气经一根45米高,直径1.4米的烟囱排放。
(3) 固体废物
项目固体废物包括工业固体废物和生活垃圾。
生活垃圾日产日清,不在厂区内囤积。工业固体废物包括等。建设单位与汕头市濠江区利升建筑材料厂签订协议书,炉渣、粉煤灰、污水处理站干化后废纤维污泥统一由运往厂作为建材进行生产利用,具体要求详见附件。扩建部分。依据《国家危险废物名录》,项目干化污泥中含有须经《危险废物鉴别标准》对比,鉴别为危险废物,则必须交由具有危险废物处理资质的单位进行安全处置。项目工业固体废物处理处置符合固体废物污染环境防治相关法律法规、管理条例的要求,符合国家环境政策中资源综合利用的相关要求。
二、主要评价结论
2.1 项目政策相符性及选址合理性分析
项目建设符合国家产业政策的要求。其选址于汕头市濠江三联工业取工业用地,对外交通便捷,原辅料供应充足,生产工艺流程顺捷流畅,水、电等公用工程配套完善,项目建设条件基本可行。
2.2 项目污染源评价结果
t,补充新鲜用水总量18.0万t;年耗电量1000万kW.h,耗煤量为10005t。
(2) 污染物排放情况
① 废水
扩建项目废水包括生产废水和生活污水。厂区废水经厂区总排口排入厂址西北侧的排污沟,汇入濠江。
项目生产废水经白水循环处理系统处理后,水质浓度均低于《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中相关标准,除95%循环回用外,约有115t/d排放。正常情况废水达标排放时,总排放口处的废水总量为243.2 t/d,CODCr排放总量为144.44kg/d、BOD5排放总量为32.58kg/d、SS排放总量为48.64 kg/d。其中生产废水排放为12吨/吨(浆),符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中新建企业20吨/吨(浆)的废水排放定额要求。
② 废气
扩建项目生产所需蒸汽由2台15 t/h燃煤锅炉提供,锅炉燃煤烟气经水膜除尘处理,并按推荐的脱硫方案进行处理后,废气排放量为65456Nm3/h,主要大气污染物SO2、烟尘的排放量分别为10.4kg/h、6.8kg/h,排放浓度分别为159mg/m3、104mg/m3,均符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)锅炉大气污染物最高允许排放限值(二类区域第二时段)。
工艺废气来源于造纸车间上浆、烘干等工序产生的湿尾气;原料(废纸)和产品在装卸、运输过程会产生少量粉尘,其排放量均较小。项目使用160kW柴油机组,燃用轻柴油时耗油量约135kg/h,二氧化硫排放量0.09kg/h,氮氧化物排放量9.6kg/h,THC排放量7.2kg/h。备用柴油发电机组仅用于停电时发电照明,一般情况下项目运作均使用市电,不会产生燃烧废气。
③ 噪声
扩建项目噪声来源于造纸车间、锅炉房、污水处理系统等设备,以机械噪声为主,噪声源强在70~90dB(A)之间。各车间、站房中的声源经叠加后的声级约在78~90dB(A)之间。
④ 固体废物
扩建项目固体废物总产生量为22.78t/d,其中炉渣、粉煤灰为5.4t/d;制浆废渣约9.2t/d;水处理系统干化污泥约8.1t/d;生活垃圾0.08t/d。制浆废渣9.2t/d重新投入造纸生产线,实际产生固体废物为13.58t/d。
14.1.4 环境质量现状调查与评价GB3097
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