基于模特法的XX电脑有限公司产线平衡研究.doc

基于模特法的XX电脑有限公司产线平衡研究 本案例介绍XX电脑有限公司运用模特法进行生产线能力平衡的过程。 1.生产线存在的问题 XX电脑有限公司为一外资企业，主要生产电脑整机及网络周边设备。母板厂是公司最重要的分厂，以生产主机板为主。产品生产分为四个阶段，第一阶段是进行SMT作业（用贴片机将贴片元件打到PCBA上，并进行回流焊）；第二阶段是进行H/I作业（手插件工段，操作员将元件插到PCBA上，并进行波峰焊）；第三阶段是T/U作业（操作员用烙铁将经过波峰焊的PCBA进行手工修理）；第四阶段是F/T（功能测试和包装段）。根据IE部门所制定的标准产量进行分析（以CAMARO.MB为标准产品）得出各工段生产能力如图1所示。  图1生产能力平衡图 从图1可以看出，SMT及F/T工段生产能力低于H/I及T/U工段,生产线能力不平衡。SMT和F/T工段虽为瓶颈工段，但由于生产能力受设备制约，调整的可能性比较小。H/I和 T/U工段以人工作业为主，目前的标准产量高出前后两道工序，产品积压、劳动力成本高，所以应调整H/I和 T/U工段的生产能力，以达到生产线的平衡，从而在保证产量和质量的基础上降低成本。T/U工段的作业是操作员用烙铁对经过H/I工段波峰焊的PCBA进行手工修理，作业有一定的弹性空间，其生产能力随H/I工段能力变化而变化。因此，分析重点应选择H/I工段。 2.运用MOD法对手插件工段（H/I）进行记录、分析 手插件工段有4条流水线，主要工作是用双手将电子元件插到印刷电路版上。该工段目前的主要作业为前6个工位，工段定员56人，标准工时31秒，标准产量230片/小时。 在对手插件工段进行分析时，分别以各个工位为研究对象，运用MOD法对操作人员的左、右手动作进行记录，绘制双手操作动作因素分析表，并进行MOD分析，计算MOD值。下面是对各工位进行的模特分析（由于字数限制，各工位进行前的准备工作，不再介绍）。 （1）第1工位( 插件)动作因素分析。该工位是将7个元件插到已经SMT的印刷电路版（PCBA）上，所插元件是：GAME1 CON；PJ1 CON；USB1 CON；PS1 CON；DIMM1，DIMM2 SOCKET；CN1 CON。双手操作范围约40cm。其作业要点如下： 1）左手从周转箱取板，拿到身前持住，方向以方便插件为标准。并自由调整板面倾角，便于视线定位。 2）左手持板的同时，右手从工作台上取元件，依次插入相应的位号处。（注意：所插元件不能有插错、插反、浮高、倾斜、未出脚、折脚等不良现象） 3）将插完件的板子放于工作台上，待下个作业。 动作因素分析如表1所示。 表1 第1工位动作因素分析 作业内容：手插件 工 作 地 布 置 图 工位序号：1 定员：1 操作者： MOD数：150 19.35s 日期： 左手动作 时间 右手动作 动作叙述 分析式 次数 MOD值 次数 分析式 动作叙述 从周转箱中取板 M4G1 5 BD 等待 移到身前 M4P0 4 BD 等待 持板 H 4 M3G1 伸手握取GAME CON 持板 H 12 M3P5A4 插入GAM1位号处 持板 H 4 M3G1 伸手握取三联体CON 持板 H 12 M3P5A4 插入PJ1位号处 持板 H 4 M3G1 伸手握取USB CON 持板 H 12 M3P5A4 插入USB1 位号处 持板 H 5 M4G1 伸手握取PS CON 持板 H 13 M4P5A4 插入PS1 位号处 持板 H 5 M4G1 伸手握取DIMM SOCKET 调整角度和方向 R2 15 M4P0E2P5A4 将DIMM SOCKET定位 持板 H 6 M2A4 插入DIMM1位号处 持板 H 5 M4G1 伸手握取DIMM SOCKET 调整角度和方向 R2 15 M4P0E2P5A4 将DIMM SOCKET定位 持板 H 6 M2A4 插入DIMM 2 位号处 持板 H 5 M4G1 伸手握取CON；PWR，10P*2 调整角度和方向 R2 13 M4P5A4 插入CN1位号处 将板放于工作台 M3P2 5 BD 等待 合计 20 150 136 操作说明：a.在操作中，若用眼动作未结合动作时，不计时间。b.因所插元件均为多脚元 件，故分析为P5。c.因各元件插入时，均需用力才能插好，分析为A4。d.插DIMM1，DIMM2 SOCKET时，定位后有移动手的动作，给M2。 （2）第2工位（检查、上架）动作因素分析。第2工位为将第1工位插完件的PCBA