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理工学院
《鼓风冶炼厂熔炼炉烟气净化系统》
课程设计 班级 环境监测与评价
科目 环境工程
姓名
学号 前 言
如今随着经济的快速发展,大气污染问题越来越受到人们的重视。大气污染问题如果处理不好,将成为国家谋求发展、提升综合国力的瓶颈。我国的环境更是尤为严重。大气中已经产生危害或被人们注意到的污染物约有100种左右,其中影响范围广,对人类环境威胁较大的主要有碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化合物、硫氧化物、硫化氢、氟化物、光化学氧化剂和微粒物质??? 我国现有600多座转炉,年产超过4亿吨,绝大多数转炉除尘采用湿法,是工业节能减排的薄弱环节。主要表现在以下几点:??? 1.?环保:部分的转炉达不到、或不能稳定达到排放控制标准100、50、或10毫克/立方米;??? 2.?节水:吨新水0.5立方米,全国年消耗新水~2亿立方米,年循环水量超过8000亿吨;??? 3.?节能:吨除尘电耗15度,全国年耗电60亿度,浪费严重;??? 4.?煤气净化和岗位卫生:回收煤气粉尘浓度标准是15毫克/立方米、岗位粉尘浓度标准是5毫克/立方米,一方面有的转炉达不到;能达到的往往能源消耗和浪费高;??? 5.?煤气回收利用:转炉煤气回收量平均仅50立方米/吨,只有国外、或国内先进水平的50%,并且放散多。与先进水平比,相当于全国每年少回收200亿立方米(相当于4亿吨动力煤);??? 6.?蒸汽回收利用:转炉平均吨回收蒸汽50千克/吨钢,只有国外、或国内的先进水平的50%,相当于全国每年少回收2000万吨蒸汽;??? 可见,研究转炉除尘的现有技术、弄清楚存在问题和原因、确定正确的改造和发展方向是有意义的。
按捕集粉尘的作用力及原理,除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:高效除尘设备,包括电除尘、袋式除尘、高效文丘里除尘等;中效除尘设备,包括旋风除尘及其他湿式除尘等; 低效除尘设备,包括重力沉降、惯性除尘等。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。 废杂铝预处理现状与处理技术探讨废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质二是把废杂铝按其成分分类,使其中的合金成分得到最大程度的利用三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。四是使含铝废料中的铝(含氧化铝)得到最经济最合理的利用。预处理最终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料,国内废杂铝预处理技术还十分简单和落后,即使在大型的再生铝厂,对废杂铝的预处理也没有比较先进的技术。从目前看,主要采用以下几种预处理技术1、品种单一的废铝 ???? 品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般不作复杂的预处理,只是按废料的品种和成分分类,单独堆放。单一品种的废铝在利用时只要抽查化验出一个成分,即可知晓批量的成分,是优质的再生铝原料,一般不须作任何预处理即可入炉熔炼,在熔炼某一种铝合金时,可选用相应成分和品种的废铝直接加入反射炉熔炼,并可很容易地熔炼成相应牌号的铝合金。一些含铜、锌高的废铝,还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金。在采用小型反射炉或坩埚炉的企业,则要根据需要将体积大的废铝破碎(剪切或其他方法)成符合入炉规格的料快。值得一提的是,一些单一品种的废铝中会机械夹带少量的非铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢件,尽管含量极少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之前一定要将其分离出去。 ??2.废铝切片 ???? (1)高档次切片 档次较高的废铝切片主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等,其中前两项的牌号众多,目前还很难按牌号分类,在大型再生铝厂,一般只经过筛分除去混入的泥土等,即可直接入炉熔炼。在小再生铝企业,对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝,然后分别利用。 ???? (2)低档次切片 对于低档次的切片和焚烧过的碎废铝料(后者大型再生铝厂一般不用)要进行较复杂的分选,因其成分极为复杂,除废铝之外还含有废钢、废铜、废铅等金属,并含有其他废弃物。对此类废料的分选主要靠人工,首先筛出泥土和垃圾,然后用手工分选。手工分选大都在操作台上进行,主要靠工人目测和经验进行挑选,先分选出非金属废料,然后分选废金属,其中对废铜和废纯铝的挑选格外精心,因废铜可增加产值,纯铝废料如废铝线等,都是再生铝熔炼中调整成分的原料。分出的废铝是混杂的,一般不再细分。 ????目前国内废铝的预处理基本上还没有实现机械化和自动化,主要靠廉价的人工,使用的工具是磁铁、钢挫,凭的是经验,这种分选方法效率低、质量差,成本高,且废铝中的铜等废有色金属大部分都被污染,手工分选难度大,已远远落后。需要研究和推广先进的废铝预处理技术。 ???? 废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,最大限度地除去金属杂质和非
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