300MW循环流化床机组运行优化指导手册50页.doc

300MW循环流化床 机组运行优化指导手册 大唐鸡西二热有限公司 能耗管理部 前 言 为深入贯彻落实中国大唐集团公司，火电机组运行优化指导意见，充分发挥设备能力，深入挖掘设备潜力，全面优化机组运行方式，降低运行消耗，提高我公司机组运行的经济性水平，能耗管理部根据我公司机组实际情况制定本运行优化指导手册。 本运行优化指导手册明确我公司300MW循环流化床机组，运行优化的范围、内容、方法以及需要注意的事项等，为运行优化工作提供必要指导。 1 总则 31 2 机组启停方式优化 31 3 汽机运行优化 32 4 锅炉运行优化 33 5运行参数优化运行 34 附件1 热网系统经济运行方案 35 附件2 300MW机组循环水泵优化运行方案 37 附件3 辅汽运行优化调整措施 41 附件4 锅炉降低厂用电电耗优化方案 44 附件5 锅炉燃烧调整的优化方案 48 附件6 空压机优化运行方案 57 附件7 循环流化床锅炉排渣系统优化运行方案 59 附件8 启动节油优化方案 62 附件9 石灰石系统优化方案 65 附件10 运行参数指标控制指导手册 67 1 总则 1.1 运行优化是根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、行业标准值同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，建立一整套科学、合理的运行调整方法和控制程序，使机组始终保持最安全、最经济的运行方式和最佳的参数控制，降低机组运行消耗。 1.2 运行优化必须坚持“保人身、保电网、保设备”基本原则，任何系统、设备、操作的优化方案均不准违反“两措”的要求。 2 机组启停方式优化 2.1 机组启动过程优化 2.1.1 严格执行机组启动前系统检查确认表以及进行阀门传动试验，机组准备启动前，对机组设备状态、运行方式进行全面核查，及时发现、处理影响机组启动的缺陷，避免延长机组启动时间。为机组 顺利启动创造条件。 2.1.2 机组启动前，确认机组启动状态，制定合理的启动操作方案，严格执行各项操作，控制各启动操作要点。 2.1.3汽机侧启动过程优化： 2.1.3.1 机组冷态启动前，使用汽泵前置泵给锅炉上水，锅炉点火升压阶段，应按照压力变化情况，在凝汽器达到一定真空后，用辅助蒸汽汽源冲转一台汽动给水泵，满足锅炉启动需求，另一台汽动给水泵可提前用辅汽预暖，在机组并列后，四抽压力大于0.1Mpa时，切换为四抽暖管，暖管充分后及时启动，同时切换另一台汽泵为本机四抽供汽。 2.1.3.2机组启动过程中高低压加热器采用随机启动方式，高加疏水压力满足要求情况下，及早回收至除氧器。 2.1.3.3机组冷态启动，轴封系统暖管应在机组真空达到一定值时，开启轴封各疏水门进行暖管操作。 2.1.3.4机组冷态启动前，除氧器加热，应保证辅汽至除氧器除氧阀门关闭，再沸腾阀门开启，除氧器启动排汽阀门上水时开启，上水后关闭。 2.1.3.5机组启动前，循环水泵尽可能晚启，开式水系统可选择临机循环水系统供水，或工业水供给，在机组轴封系统投入前启动变频循环水泵，循环水泵变频根据机组真空及排汽温度需要增加。 2.1 机组停止过程优化 2.1.1汽机侧停止过程优化 2.1.1.1机组停止过程充分利用循环流化床机组蓄热量大的特点，在锅炉停止运行后，保证汽机阀门一定开度，维持机组低负荷运行，同时严密监视机组汽温汽压变化。 2.1.1.2 单机运行时，在保证再热主汽门及调门严密的情况下，可开启高压旁路，保证冷再压力维持辅助蒸汽运行。 2.1.1.3停机过程中，在不违反运行规程的前提下，应尽早停运循环水泵、凝结水泵、电动给水泵等高耗能设备 3 汽机运行优化 3.1 机组启动过程中应采用单阀控制方式，对汽缸均匀加热，加快机组的启动速度。机组启动正常后，应及时将单阀切为顺序阀控制，以减少调门的节流损失 3.2运行中及时调整高低压加热器水位，开启高低压加热器连续排汽门，保证高低压加热器换热充分，降低高、低压加热器端差。 3.3运行中在除氧器含氧量满足要求的前提下，应关小或关闭除氧器排氧门，减少工质及热量损失。 3.4要维持轴封加热器合适的水位. 3.5机组启动后应对需关闭的阀门进行一次全面检查，对管壁温度测点超限阀门，应关闭相应截门。 3.6运行操作应先开一次门，再开二次门，关闭时应先关二次门，后关一次门，防止一次门磨损无法隔绝系统 3.7机组正常运行时，采用变频凝结水泵运行，除氧器水位调节阀保持全开，保证凝结水出口压力不低于0.8Mpa情况下，除氧器水位通过凝结水泵变频投入自动调节。 3.8机组运行中要定期检查凝结水系统处于关闭状态阀门（包括凝结水再循环门、疏扩减温水门、低旁减温水门、排汽缸喷水门、凝结水系统放水门、高加危急疏水扩容器减温水门等）的严密性，减少因阀门内漏导致凝结水泵耗电率增加。 3.9供热系统优化