矿井通风与安全课程设计_毕业设计.doc

矿井通风与安全 课 程 设 计 学 院：应用技术学院 班 级：采矿工程 学 号 姓 名：钱明星 指导老师：任万兴 目 录 1 矿井设计概况………………………………………………………… 1.1 矿井概述………………………………………………………… 1.2 矿井开拓………………… ……………………………………… 1.3 采煤方法…………………………………………………………… 2 矿井通风系统……………………………………… 2.1 矿井通风方式…………………………………………… 2.2 采区通风…………………………………………… 2.3 回采工作面通风方式………………………………… 2.4 掘进工作面通风方式……………………………………………… 3 矿井通风系统风量计算…………………………………………………………… 3.1 矿井风量计算原则和规定……………………………………………………… 3.2 矿井风量计算方法……………………………………………………………… 3.3 矿井风量分配……………………………………………………………… 4 矿井通风阻力计算……………………………………………………………… 4.1 井巷通风阻力计算………………………………………………………… 4.2 矿井通风系统的其它计算……………………………………………………… 5 矿井主要通风机和电机的选定……………………………………………… 5.1 自然风压的计算………………………………………………………… 5.2 通风机的个体特性曲线………………………………………………… 5.3通风机工况点及合理工作范围…………………………………………… 5.4 主要通风机的选择………………………………………………………… 5.5 电动机的选择…………………………………………………………………… 6 矿井通风费用计算………………………………………………………… 6.1 吨煤通风费用计算……………………………………………………… 6.2 矿井安全生产技术措施……………………………………………………… 7 矿井灾害防治措施………………………………………………………… 8 总结与致谢…………………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………………… 1矿井设计概况 1.1 矿井概述 该矿地处平原，地面标高＋1501.2 矿井开拓 根据开拓开采设计，采用立井多水平上下山开拓，为使井田两翼储量分布比较均衡，主、副井布置在储量分布的中央，井田两翼各布置一个采区，走向长度为5km(＞4km），井型较大，瓦斯与自然发火比较严重，通风方式易选用两翼对角式，这样井下风流路线短，阻力小，安全出口多，抗灾能力强，便于风量调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪音的危害。故将风井布置在边界。 本设计矿井为立井开拓，煤炭由立井箕斗提运到地面，副井通过主石门与一水平运输大巷相连，采区轨道上山、运输上山均布置在k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段运输平巷与轨道上山采用石门连接. 1.3 采煤方法 1.3.1 采区巷道布置及生产系统 k1、k2煤层赋存稳定，倾角为15°， 2 矿井通风系统 2.1 矿井通风方式 2.1.1 主扇工作方法选定 矿井主要通风机的工作方法有抽出式、压入式和压抽混合式三种，其抽出式工作方法和压入式工作方法的优缺点对比如下： 抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，一旦主要通风机因故障停止运转时，井下风流的压力会升高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，安全性好。 压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停止运转时，风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，安全性差。 采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较困难，漏风较大。 在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主要通风机的一部分风流短路，总进风量和工作面有效风量都会减少，用压入式通风，则能用一部分回风风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面。 如果能够严防总进风路线上的漏风，则压入式主要通风机的规格尺寸和通风机电费都比抽出式小。 根据上述特点，结合该矿地质构造简单，与压入式比，不存在过 渡时到下水平时期通风系统和风量变化困难，