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技 术 标 目 录 1、施工方案与技术措施…………………………………………………页码 2、质量管理体系与措施…………………………………………………页码 3、安全管理体系与措施…………………………………………………页码 4、环境保护管理体系与措施……………………………………………页码 5、工程进度计划与措施…………………………………………………页码 6、资源配备计划…………………………………………………………页码 7、项目负责人简历（此表按商务标中固定表格）……………………页码 8、其他项目管理人员简历………………………………………………页码 9、施工设备投入情况……………………………………………………页码 10、试验、检测仪器设备 ………………………………………………页码  第一章 施工方案与技术措施 一、木装修：门窗套、柜 1、作业条件 （1） 需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应予埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。 （2） 骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 （3） 木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。 （4） 所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。 （5） 大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。 2、材质要求 木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定： （1） 龙骨一般用红木松烘干料，含水率不大于12%，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红木松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量，测量深度仅达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时，则应将木材端头截去20cm，并立即量测。木龙骨和18mm厚基板均应做防火处理。 （2） 面板一般采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等，各等级的质量标准分别见GB738及GB1349的规定。 （3） 面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明。辅料：乳胶、钉子（或气钉）、木螺丝、木砂纸、防腐油等。 3、质量要求 （1） 门窗套、柜和暖气罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 （2）门窗套、柜和暖气罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。门窗套、柜和暖气罩的安装必须牢固。 （3）门窗套、柜和暖气罩配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 （4）门窗套、柜和暖气罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 （5）门窗套、柜和暖气罩安装的允许偏差应符合下列规定： 门窗套、柜安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 水平度 2 2 上口、下口直线度 3 3 两端距离洞口长度差 2 4 两端出墙厚度差 3 4、工艺流程 检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆 5、操作工艺 （1）检查门窗口是否方正、垂直，门窗安装是否牢固。 （2）弹线：门窗套、柜和暖气罩要根据设计事先弹出位置线。 （3）制作及安装木龙骨：门窗套、柜和暖气罩的实际尺寸，先用方木制成龙骨架，当设计有要求时，可按设计要求做，如设计无要求时，横档间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工及验收规范》GB50206，窗帘盒的形状尺寸按设计要求，长度一般比窗樘宽度每边大100mm～150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。 安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔（或埋件）间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。 （4）装面板：面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间（刷混油不要求）；裁板时要略大于龙骨架的尺寸，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺；裁好的面板经试装后，即可正式安装，接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，间距100mm，钉帽要砸扁（或使用气钉、气枪）。 （5）钉木线：面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。 （6）打磨、油漆。 （7）应注意的质量问题 、暖气罩上除中间散热器部位设镂空花纹百叶外，暖气罩上部、下部也应设置对流口孔，以利冷热空气对流，增加散热器的散热效率。 、割角不严不方：主要是操作不精心，遇到此种情况应返工重做或修整。 、面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平，接缝处有黑纹及接缝不严：主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致不得使用在同一