抽水系统PLC和变频调速------外文翻译.doc

毕业设计(论文)外文资料翻译 学 院： 能源与动力工程学院 专 业： 建筑环境与设备工程 姓 名： 学 号： 0702060109 外文出处： 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 签名： 年 月 日 附件1：外文资料翻译译文 抽水系统PLC和变频调速 萨拉赫Addallah 改造中应注意的一些技术问题　　　（1）高压变频调速凝结水泵运行时上水调整门打开，利用改变凝结水泵的转速调节除氧器水位造成凝结水压力较低，最大不超过2.8MPa。运行中凝结水压力随负荷降低而下降，为了保证其它设备所需凝结水的压力，所以凝结水母管压力低联锁值应重新整定，但不能太低。例如设定变频调速系统的最低转速为30Hz（变频器最低转速设为750r/min）。　　　（2）变频凝结水泵变频运行时，凝结水至除氧器副调节阀全开，主调节阀全关，所以凝结水母管压力最低低至0.85MPa。为了保证定速凝结水泵低水压不动作（工频运行时定值为1.8 MPa），将定值修改为低于0.6MPa，联动备用泵，母管压力0.7 MPa时热控光字牌报警。变频器跳闸，系统发出12s脉冲信号，将除氧器水位总手操指令由50％减至20％，对应副调节阀开度约在43％左右，其它热控保护不变。　　　（3）运行变频凝结水泵跳闸备用定速凝结水泵联锁启动后凝结水压力突然升高；对凝结水供其它辅助设备影响很大，特别是给水泵机械密封冷却水系统，由于给水泵机械密封冷却水差压一般维持在0.1MPa。针对此问题在给水泵机械密封冷却水调整门上预置一个与汽轮机调速级压力具有函数关系的指令，当备用工频凝结水泵联锁启动后将该指令输出至给水泵机械密封冷却水调整门，延时一段时间后系统切换至给水泵机械密封水差压自动调整回路。　　　（4）运行变频凝结水泵跳闸备用定速凝结水泵联锁启动后凝结水压力突然升高对凝结水供其它辅助设备影响很大，因此在由变频切到工频运行时应适当关小除氧器水位调节的两个调节门的开度，以免除氧器水位过高。　　　（5）改造前，正常情况下凝结水母管压力为2.5MPa左右。当母管水压低于1.8MPa或运行的水泵发生故障时，备用水泵必须在5s内启动到全速运转，提升到1.0MPa，否则系统联锁保护动作。变频改造后，凝结水泵正常切换时，必须先启动变频泵，水压足够后再关停工频泵。当变频泵故障，2QF跳闸联锁启动工频泵M1，此时，人工断开QS1和QS2，并合上QS3，使M2泵处于工频备用，禁止M2泵变频备用。 　在甘肃金川公司热电厂、山东华泰热电厂、山东里彦电厂、徐州诧城电厂及山东滨州魏桥热电厂，我们先后设计了18台135MW机组国产超高压、中间再热机组。这些电厂有一个共同的特点，基本上是企业自发自用，企业除了有稳定的电力需求外还有一定的供热负荷，企业的供热负荷波动较大。使得电厂循环水系统的循环水量大幅度改变。在没有供热负荷时，供热机组基本上在纯凝汽工况运行，这种情况往往出现在每年的夏季。随着冬季的来临，生产供热负荷与生活采暖负荷增加，使机组供热负荷大幅度提高，极端情况下，机组会超额定抽汽工况运行。这些企业多数位于我国的华北、东北与西北地区，采暖时间较长，每年固定采暖期有4-6个月，个别年限采暖期更长。机组如此长时间抽汽供热运行，使得电厂循环水流量长时间在较低的情况下运行，考虑电厂长期经济运行要求，循环水泵的供水流量和扬程的高效范围要求很长。 以135MW供热机组为例：夏季机组汽轮机VWO工况时，汽轮机凝汽器凝汽量为324.17t/h，1台机组的循环水量为19640t/h；汽轮机额定抽汽工况时，汽轮机凝汽器凝汽量为223.36t/h，1台机组的循环水量为12274 t/h；汽轮机在最大抽汽工况时，汽轮机凝汽器凝汽量142.66t/h，机组的循环水量为4700 t/h。循环水系统的流量从4700t/H--19000T/H变化，按照常规等容量水泵布置为满足机组最小热负荷的冷却水要求（转载自中国教育文摘http://www.edU，请保留此标记。）配置循环水泵流量为9800T/H-11700T/H，供水扬程约18.0-21.5米，二台水泵并联运行。在额定抽汽工况下,一台水泵运行,由于循环水量减少、系统的水阻下降,水泵的流量12274T/H,扬程将下降至15.0