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前 言
本设计书根据真空泵的设计参数,对真空泵的主要元件进行了强度,刚度,稳定性的计算和设计。对真空泵的附件进行了选型,以及对真空泵质量检验方法使用和进行焊缝的结构设计。最后提供了真空泵的装配图和水室部件图。课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在化工设备知识的学习中,我对于设备的认识有限,我们所遇到的关于专业的实际应用也仅限于书上的例题和为了考试做的一些资料,它们都是理论上的计算,而这次的课程设计让我接触到完完整整的设备装置计算和一些辅助设备的计算。让我感觉到,平时学习的内容对于在设备方面的应用是远远不够的,这需要我们培养自己的自学能力,参看多本指导书,完善自己的设计。
经过这么长时间的机械课学习对机械设计有了一点点的了解加上老师的指导,才完成的这个设计,这几天一直在计算画图,眼睛都看的模糊了,觉也没睡好。不过当最后一点弄好的时候,有种特别舒服的成就感。用汗水换回的看着都舒坦。机械课程设计过程中,我们独立完成,在老师的帮忙指导下,我学会了“设计”!也让我明白了,如果以后自己要搞这样的设计还得自己独立完成,通过查找资料,翻阅书籍。那种繁琐的计算,资料的查找。都比现在复杂许多。从现在起,学会静下心来做事情,就算在复杂再困难,也会有结束的时候。
通过本次课程设计的训练,让我对自己的专业有了更加全面的认识,这对我们的继续学习是一个很好的指导方向,了解设备设计的基本内容,掌握化工设计的主要程序和方法,增强分析和解决机械实际问题的能力。同时,通过课程设计,还使我们树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度负责的态度,加强机械设计能力的训练和培养严谨求实的科学作风更尤为重要。
目 录
前 言 1
第一章 水室的设计 5
1.1 水室筒体的设计 5
1.1.1 设计参数的确定 5
1.1.2 筒体壁厚的强度计算 6
1.1.3 筒体壁厚的刚度计算 6
1.2筒体法兰联接结构的设计 6
1.2.1法兰的设计及密封面的选型 6
1.2.2 垫片的设计及螺栓、螺母、垫圈的设计 7
1.3 进液管的设计 8
1.3.1 进液管直径的设计 8
1.3.2进液管长度的设计及装配尺寸 8
1.3.3进液管法兰联接结构的设计 8
1.4筒体长度的确定 10
1.5压力表接管及法兰联接结构的设计 10
1.5.1 接管的设计 10
1.5.2 法兰联接结构的设计 10
1.6水室的部件图 11
第二章 平板封头的设计 13
2.1平板封头的强度计算 13
2.1.1设计参数的确定 13
2.1.2 平板封头壁厚的设计 13
2.1.3 平板封头的结构设计 14
第三章 喷板的设计 15
3.1 喷嘴孔在喷板上的布置 15
3.2 喷板的稳定性计算 16
3.2.1 设计外压的确定 16
3.2.2 稳定性计算 16
第四章 真空室的设计 17
4.1 真空室的长度设计 18
4.1.1圆筒的长度设计 18
4.1.2圆锥壳的长度设计 19
4.2 真空室的稳定性计算 19
4.2.1设计外压的确定 19
4.2.2筒体壁厚的设计 19
4.2.3 圆锥壳壁厚的设计 20
4.3 真空室的法兰联接结构设计 21
4.3.1外压圆筒的法兰联接结构设计 21
4.3.2外压圆锥壳的法兰联接结构设计 22
4.3.3进气管法兰联接结构设计 23
4.3.4进气管的装配尺寸 24
4.3.5支座的装配尺寸 25
4.3.6真空表接管的装配尺寸 25
第五章 喷嘴的设计 26
5.1喷嘴的设计 26
5.2防旋装置的设计 26
第六章 喉管、尾管的结构设计 27
6.1 喉管的设计 27
6.2.1尾管的设计 27
6.2.2 法兰联接结构设计 27
第七章 压力试验 29
7.1水室的水压试验 29
7.1.1试验压力的确定 29
7.1.2压力试验的强度校核 29
7.1.3水压试验的操作 29
7.2真空室的气压试验 30
7.2.1试验压力的确定 30
7.2.2压力试验的强度校核 30
7.2.3气压试验的操作 30
第八章 支座的设计 31
8.1 设备工作时总质量的估算 31
8.1.1设备金属的质量的估算 31
8.1.2操作介质的质量()的估算 33
8.2支座的选型及尺寸设计 33
8.2.1支座的选型 33
8.2.2支座的尺寸设计 33
第九章 开孔补强的设计计算 34
9.1 水室开孔补强的设计计算 34
9.1.1水室的筒体开孔后被削弱的金属面积的计算 34
9.1.2 有效补强区内起补强作用的面积计算 34
9.1.3 补强面积的的确定 35
9.2真空室开孔补强的设计计算 35
9.2.1真空室的筒体开孔后被削弱的金属面积的计算 36
9.2.
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