10万吨磷渣微粉生产线的工艺及设备.docVIP

10万吨渣微粉生产线的工艺及设备400～420m2/Kg后期强度高、抗裂和耐久性能好等工艺设计方案的确定 表1　年产0万吨超细渣粉磨各项技术参数 入料综合水分 ≤1.0% 流动度比（%） ≥95 入料粒度 ≤5.0mm 活性指数（%） 7d:95 产品比表面积 400～420m2/Kg ? 28d:105 系统产量 系统运转率 ≥80% 系统总装机功率 粉磨系统电耗 kwh/t （２）物料平衡计算及各种物料储存量和储存期表 ?表2　年产0万吨超细渣所需原材料表 物料 名称 水 分 % 配合比（%） 物 料 平 衡 （t） ? 备注 干　　料（t） 湿　　料（t） (h) (d) (a) (h) (d) （a） 渣 20 28.8 403.2 120960 ? 超细矿渣 ? 100 ? ? ? ? 煤 8 18Kg/t 0.432 10.368 3110.4 0.465 11.16 3348 ? 磨系统运转率：82 %（300天） 表3　　各种物料储存量和储存期表 序号 物料名称 储存方式 规格（m） 数量 储量（t） 储期（天） 1 湿矿渣 30×120 1 2300 6.8 2 干矿渣 圆库 Φ10×2 3 3 超细矿渣 圆库 Φ10×2 2、设备选型及合理应用 2．1设备选型 根据生产线工艺流程，湿矿渣先运至原料堆棚堆放，再送入烘干系统进行烘干处理，在入库储存；如需增加粉煤灰，可设粉煤灰库底配料.该几种物料经库底皮带秤计量后，由皮带机直接送入高细管磨中，经粉磨后的成品——矿渣微粉由提升机运至成品库中储存，并通过库底或库侧散装机送入散装汽车 （一）矿渣烘干系统设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4 序号 名? 称 型号规格（m） 数量（台） 装机功率（Kw） 1 高效节能烘干机 （专利新产品） Φ2.×14 1 45 2 节煤型高温沸腾炉 1 68 3 抗结露耐高温 玻纤袋式收尘器 LFEF4×358 1 10 4 系统引风机 Y5—48NO12.5C 1 55 5 变频调速皮带秤 TDGV—1000 1 1.1 6 系统电控柜(M) 2.2×0.8×0.6 2 ? 7 移动式空压机 V1.0/7 1 8 提升、输送设备 按工艺而定 （二）矿渣粉磨系统设备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表5　 序号 名称 型号规格（m） 数量（台） 功率（Kw） 1 高细 Φ2.4×13 1 800 2 气箱脉冲袋式收尘器 TGM64—5 8.5 3 移动式空压机 W2.58/5 15 4 系统引风机 Y5—48NO8C 15 5 提升、输送设备 按工艺要求而定 （三）及散装系统设备 　　　　　　　　　　　　　　　　表6 序号 名称 型号规格（m） 数量（台） 功率（Kw） LFX（II）4—14 1.5×2=3 2 收尘风机 6—30NO7C 7.5×2=15 3 库底散装装置 SZ—1 ×2=4.4 4 库底散装收尘器 LFX(II)4—14 2 1.5×2=3.0 收尘风机 6—30NO7C 7.5×2=15 6 提升、输送设备 按工艺要求而定 30×120 50 1 5 圆库Φ10×20 150 3 3 高效节能烘干机 （专利新产品）Φ2.2×14 25 1 4 节煤型高温沸腾炉HRP24 8.5 1 5 抗结露耐高温 玻纤袋式收尘器LFEF4×358 6.5 1 6 系统引风机Y5—48NO12.5C 1.8 1 7 变频调速皮带秤TDGV—2000 2.1 1 8 系统电控柜(M)2.2×0.8×0.6 5 1 9 移动式空压机V-1.0/7 0.6 1 10 提升、输送设备高细Φ2.4×13 120 1 12 气箱脉冲袋式收尘器TGM64—5 11 1 13 移动式空压机W2.58/5 0.75 1 14 系统引风机Y5—48NO8C 1.5 1 15 库顶收尘器 LFX（II）4—14收尘风机6—30NO7C 2 17 库底散装装置SZ—1 8 2 18 库底散装收尘器LFX(II)4—14 5.6 2